Próżniowe pakiety szybowe od Guardian Glass otwierają świat nowych możliwości 

Bertrange, Luksemburg, 13 listopada 2018 – Firma Guardian Glass opracowała innowacyjną technologię, która zrewolucjonizowała metodę produkcji szkleń o wysokich parametrach. Przełomowa technologia spełnia wymogi dotyczące wydajności energii cieplnej. Dotychczas była z powodzeniem stosowana w chłodnictwie komercyjnym jednak wciąż pojawiają się nowe możliwości wykorzystania jej przez inne branże.

Guardian Vacuum IG™ powstaje poprzez hermetyczne łączenie ze sobą dwóch szyb. Pomiędzy dwiema w pełni hartowanymi szybami powstaje próżnia. Dodatkowo szyby są oddzielone od siebie niemalże mikroskopijnej wielkości słupkami. Podczas tworzenia próżni dochodzi do usunięcia spomiędzy szyb wszystkich zbędnych gazów. W ten sposób rozwiązuje się związany z ich obecnością problem przewodnictwa i konwekcji, co znacznie poprawia właściwości termoizolacyjne szkła.

W porównaniu ze standardową potrójną szybą zespoloną* (IGU), szklenie Guardian Vacuum IG jest cieńsze i lżejsze. Charakteryzuje się ono także lepszymi właściwościami termoizolacyjnymi, wyższym współczynnikiem przepuszczalności światła widzialnego i mniejszym odbiciem. Właściwości termoizolacyjne szklenia Guardian Vacuum IG pozostają niezmienne niezależnie od kąta montażu (szklenie montowane pionowo lub poziomo).

Ponadto szklenie Guardian Vacuum IG jest w pełni hartowane, co czyni je doskonałym wyborem wszędzie tam, gdzie spełnione muszą być standardy dotyczące bezpieczeństwa.

Sukces w chłodnictwie

Szklenie Guardian Vacuum IG po raz pierwszy zastosowano w drzwiach komercyjnych szaf chłodniczych. Nasz produkt znacznie poprawił komfort robienia zakupów, stwarzając możliwość niczym niezakłóconego oglądania chłodzących się towarów.

Greg Kemenah, Director w Guardian Vacuum IG komentuje: „Guardian Vacuum IG™ od Guardian jest przełomowe pod względem innowacji. Szklenie uszczelniane próżniowo wykorzystujące powłoki niskoemisyjne może osiągnąć właściwości termoizolacyjne na poziomie R-12 (oznacza to, że jego wartość Ug wynosi 0,47W/m²K)** dla profilu o grubości jedynie 8,3 mm. Tym samym otrzymujemy szybę zespoloną, która jest 75% cieńsza, lżejsza o 33%, a jej parametry przekraczają wartości typowe dla potrójnych szyb zespolony z powłokami niskoemisyjnymi*.

W miarę jak zaostrza się prawo budowlane na całym świecie, Guardian Vacuum IG stwarza szereg możliwości oraz zastosowań dla innych branż, a zwłaszcza branży produkcji okien. W Stanach Zjednoczonych istnieje już możliwość zamówienia nowych okien wyposażonych w Guardian Vacuum IG. Możliwa jest także wymiana dotychczasowego szklenia na Guardian Vacuum IG w ramach modernizacji okien.

* standardowe potrójne szyby zespolone wykorzystywane w chłodnictwie są produkowane ze szkła float o grubości 4 mm – ramka dystansowa 12 mm, 90% argon – szyba o grubości 4 mm z powłoką niskoemisyjną (powłoka na warstwie #3) – ramka dystansowa 12 mm, 90% argon – szkło niskoemisyjne o grubości 4 mm (powłoka na warstwie #5).

** Wartości R oraz Ug zgodne z NFRC 2010

Reader Enquiries