DSM Engineering Materials

DSM ARNITEL® C TPE PARA CABLES OFRECE LAS MEJORES PRESTACIONES AL ENVEJECIMIENTO POR CALOR ADEMÁS DE RETARDANCIA DE LLAMA SIN HALÓGENO

DSM Engineering Plastics presentó un nuevo producto para su línea de elastómeros termoplásticos (TPE) Arnitel®, con especiales características para cumplir las fuertes exigencias en cuanto a prestaciones y normativas de los actuales diseñadores de automóviles. El Arnitel® C, una tecnología muy avanzada para recubrimientos de cables, posee la mejor resistencia al envejecimiento por calor de cualquier TPE-E, además de retardancia de llama sin halógeno y resistencia a la hidrólisis, características que superan a otros elastómeros de copoliéster. Gracias a su excelente resistencia a la abrasión, este nuevo material permite reducir el peso y la masa del cableado mediante recubrimientos de un mínimo de grosor. Además de los cables en motores de automoción, el Arnitel® C es ideal para otras aplicaciones de extrusión como componentes de los mazos de cables, tubos corrugados y manguitos.

“Dado que los diseñadores de automóviles intentan encajar más y más piezas en un espacio determinado, es de suma importancia mejorar la flexibilidad del recubrimiento del cableado y reducir la masa y el peso” dijo Francis Aussems, Innovation Program Manager. “Más piezas bajo el capó conlleva aumento de temperatura y por tanto su resistencia a la temperatura debe mejorar inexorablemente. Desarrollamos Arnitel® C específicamente para cumplir estas exigencias. Además de las excepcionales prestaciones, nuestro nuevo TPE reciclable. libre de halógeno y de plastificantes ayuda a los fabricantes de equipos originales y de primera línea a cumplir la legislación medioambiental”.

Arnitel® C TPE ofrece muchas ventajas sobre los materiales tradicionales. El etilentetrafluoroetileno (EFTE) es bastante más caro – a una densidad más elevada – que el Arnitel® C y contiene halógeno. Comparadas con el material de DSM, no existen en el mercado resinas de polietileno reticuladas (XPE) en formulaciones sin halógeno para este segmento de temperatura; además, exigen un tratamiento mediante haz de electrones posterior al procesado. El Arnitel® no necesita plastificante para aumentar la flexibilidad, lo cual se traduce en baja emisión de gases y ningún problema medioambiental.

La combinación de este polímero con el sistema retardante de llama sin halógeno, en caso de incendio, produce menos humo y es menos tóxico.

El nuevo material proporciona las mejores propiedades de envejecimiento por calor de todo los TPE-es, con una temperatura continua de 3.000 horas a175ºC; así pues, supera las exigencias de temperatura clase D según ISO 6722. El Arnitel® C es también resistente a la hidrólisis (>150 días a 85°C en agua), y al mismo nivel que otros elástomeros de poliéster de más calidad. Además de su exclusiva combinación de resistencia al calor y a la hidrólisis, ofrece una excelente resistencia a la abrasión (5 veces más de ciclos que los EFTE o XPE en el ensayo de la aguja) excelente resistencia a la fatiga por flexión y buena resistencia a los fluidos de automoción y otros productos químicos. Este material cumple las normas ISO6722 y LV112.

Kromberg und Schubert GmbH, un fabricante alemán de cables para automoción y otras aplicaciones industriales, seleccionó Arnitel® C para recubrimientos con temperatura clase D destinados a ir bajo el capó. Los cables unipolares y multiconductores fabricados por la compañía aprovechan la excelente resistencia a la abrasión, al desgaste y a los productos químicos del Arnitel® C.

Mr. Heinz Paul, de Kromberg und Schubert comentó, “La estabilidad al calor y la excelente resistencia a la abrasion, combinación de propiedades exclusiva del Arnitel® C, permite diseñar unos cables de automoción para ir debajo del capó con un aislamiento ultrafino que no se podían hacer con los materiales disponibles hasta ahora. De esta forma se contribuye a la reducción de peso y de volument en el cableado de los vehículos”.

Los cables recubiertos con Arnitel® C pueden fácilmente sobremoldearse con, por ejemplo, polibutilenterftalato (PBT) que es un material común para conectores. A diferencia de EFTE y XPE, el Arnitel® proporciona adherencia a prueba de agua al conector.

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Notas para los editores


DSM Engineering Plastics

DSM Engineering Plastics es una División del “cluster” de materiales de altas prestaciones de DSM, con ventas en el 2007 de 1068 millones de Euros (incluidas las ventas de Dyneema) y aproximadamente 1500 empleados en todo el mundo. Es uno de los proveedores líder de termoplásticos técnicos con una amplia gama de productos de altas prestaciones: poliamidas Stanyl® PA 46 y Akulon® poliamidas 6 y 66, poliésteres Arnitel® TPE-E, Arnite® PBT y PET, policarbonato Xantar® y la resina extruible adhesiva Yparex®. Estos materiales se usan en componentes técnicos para electrodomésticos, equipos electrónicos y coches, en films barrera para embalajes así como en muchas aplicaciones mecánicas y de extrusión. Con Stanyl®, es líder mundial en poliamidas muy resistentes al calor.

DSM – La empresa de las Ciencias de la Vida y de los Materiales

DSM crea productos y servicios innovadores que ayudan a mejorar la calidad de vida (life sciences and materials sciences ). Los productos y servicios de DSM se emplean en un amplio abanico de aplicaciones y mercados en aras de una forma de vida más sana, más sostenible y más agradable. Los mercados finales son nutrición y salud humana y animal, cuidado personal, productos farmacéuticos, automoción, pinturas y recubrimientos, electricidad & electrónica, y vivienda. El grupo DSM tiene unas ventas anuales de 8.8 millones de euros y da empleo a unas 23.000 personas en todo el mundo. Con sede central en los Países Bajos, posee plantas e instalaciones ( locations ) os los continentes. Puede obtener más información en www.dsm.com .

Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Xantar® e Yparex® son marcas registradas de Royal DSM N.V.

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