31 Jan 2003
El polímero Victrex® PEEK™ contribuye a minimizar la exposición a la radiación de los equipos de rayos X
Instrumentarium Imaging Ziehm GmbH, de Nuremberg, Alemania, fabrica y distribuye una exitosa línea de equipos móviles de rayos X desde hace 30 años. Sus sistemas Ziehm 8000 y Ziehm Vista, combinados con un revolucionario proceso de formación de imágenes tridimensionales de nombre TACT®, constituyen un paquete de tecnología de altas prestaciones adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde la radioscopia intraoperativa hasta los exámenes en cirugía vascular.
Con TACT® no es necesario que los pacientes estén totalmente quietos mientras se realiza la radiografía; de esta manera, se elimina el riesgo de obtener imágenes inservibles y tener que repetir procedimientos que pueden aumentar la exposición a la radiación de los pacientes. Un sistema ajustable de alta precisión de restricción del rayo, que ofrece la ampliación virtual de los detalles de la imagen sin emitir radiaciones, minimiza aún más la exposición a la radiación. Los detalles de la imagen los circunscriben los movimientos lineales del restrictor del rayo, accionado por un juego de engranajes hechos con el polímero Victrex® PEEK™ y dirigido por una leva de disco de aluminio.
Ziehm, que ha trabajado en estrecha colaboración con Bayerschmidt Kunststoffe GmbH, de Baviera (Alemania), una empresa especializada en componentes mecanizados de alta precisión, seleccionó el polímero Victrex® PEEK™ para los engranajes con el fin de satisfacer los muchos y exigentes requisitos de esta aplicación. Cuando se exponen a una dosis de rayos X de hasta 80 rad, los engranajes deben transmitir elevadas fuerzas mecánicas a temperaturas de hasta 80 °C.
Además, el polímero Victrex® PEEK™ ofrece buenas propiedades tribológicas y minimiza la abrasión seca en contacto con el aluminio, un requisito operativo esencial en el entorno estéril de los quirófanos.
Los engranajes se fabrican con formas de stock de polímero Victrex® PEEK™ suministradas por Sustaplast KG, de Lahnstein (Alemania). Su baja y relativamente isotrópica dilatación térmica es una ventaja importante porque permite que los engranajes encajen con precisión y evita los intersticios. Por otra parte, el polímero Victrex® PEEK™ ofrece facilidad de mecanizado, lo que se traduce en unos engranajes con una precisión y ajuste máximos.
Consultas de los lectores
Helen SwarbrickVictrex plc
Victrex Technology Centre
Hillhouse International
Thornton Cleveleys
Lancashire FY5 4QD
United Kingdom
Tel +44 1253 897700
Fax +44 1253 897701
United Kingdom
Notas para los editores
Victrex plc, con sede central, planta de producción y oficinas técnicas y comerciales en Thornton Cleveleys, Lancashire (Reino Unido), tuvo una cifra de negocios de más de 59 millones de libras en el último ejercicio económico. La empresa exporta el 97 % de su producción de polímero Victrex® PEEK™ a fabricantes de los sectores automovilístico, industrial, médico, de alimentación y electrónico de Europa, América del Norte y Asia-Pacífico.
Puede acceder a información sobre productos, servicio técnico y de atención al cliente y sobre oficinas comerciales y de distribución en todo el mundo a través de la página web de la compañía: www.victrex.com
La marca PEEK™
Durante muchos años Victrex plc. ha utilizado la marca PEEK™ para referirse a su marca de poliariletercetona. Victrex plc. es el único fabricante y proveedor del polímero de marca Victrex® PEEK™ en todo el mundo. PEEK™ es una marca registrada de Victrex plc.
Rogamos remitan las consultas de los lectores a:
Alexandra Cebulla
Victrex GmbH
Hauptstr. 11
65719 Hofheim/Ts.
Alemania
Tel.: +49 6192 964 949
Fax: +49 6192 964 948
acebulla@victrex.com
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Pie de foto
El polímero Victrex® PEEK™ contribuye a minimizar la exposición a la radiación en los equipos de rayos X.
Ref.: VX/PR159/S/01/03