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SABIC lanza dos materiales de PP retardantes de llama intumescentes muy adecuados para la extrusión y el termoformado de componentes grandes y complejos de baterías para vehículos eléctricos

SITTARD, PAÍSES BAJOS, 13 de julio de 2023 - SABIC, líder mundial del sector químico, ha presentado hoy la resina SABIC® PP compound H1090 y la resina STAMAX™ 30YH611, dos materiales revolucionarios muy adecuados para la extrusión de placa y el termoformado que ofrecen una alternativa única a los métodos tradicionales de conformado de chapas metálicas y de moldeo por compresión y por inyección para que los clientes puedan fabricar piezas estructurales grandes y complejas.

Estos nuevos productos son materiales de polipropileno (PP) retardantes de llama, intumescentes y reforzados con un 30% de fibra de vidrio, y pueden utilizarse para componentes de baterías de vehículos eléctricos como tapas, carcasas y separadores de módulos. Ambos grados ofrecen excelentes propiedades de barrera térmica que contribuyen a retrasar o contener la propagación de fugas térmicas. Además, en comparación con el estampado de chapa metálica, la extrusión y el termoformado de estos materiales mejoran el diseño, los costes del sistema, el aislamiento térmico y eléctrico inherente y el peso, y, en algunos casos, pueden resultar más rentables y eficientes que el moldeo por inyección de termoplásticos y el moldeo por compresión de termoestables, que requieren moldes y equipos costosos.

SABIC ha podido desarrollar y validar estos nuevos materiales gracias a BLUEHERO™, una iniciativa que apoya la misión de la industria automovilística de crear vehículos eléctricos fiables, seguros y eficientes con especial énfasis en la optimización de los componentes estructurales de las baterías. BLUEHERO aprovecha, entre otras cosas, los conocimientos y la experiencia de SABIC en el moldeo de componentes grandes, el moldeo por compresión, el termoformado y el moldeo avanzado por inyección.

Abdullah Al-Otaibi, director general de ETP & Market Solutions de SABIC, comenta: «Con las nuevas alternativas a los materiales y procesos tradicionales que ofrece a sus clientes, SABIC puede permitirles diseñar y fabricar la próxima generación de componentes para baterías, al tiempo que reducen costes y logran una ventaja competitiva. Nuestros expertos han contribuido al éxito de la adaptación pionera de materiales reforzados con fibra de vidrio para la extrusión y el termoformado de piezas estructurales grandes y complejas. El desarrollo y la validación de estas novedosas resinas demuestra el liderazgo de SABIC en tecnologías de polímeros para la electrificación de vehículos».

SABIC ha validado las prestaciones mecánicas y de seguridad contra incendios y la producción de las resinas SABIC PP compound H1090 y la resina STAMAX 30YH611 en aplicaciones de baterías de vehículos eléctricos con geometrías complejas, tanto en sus laboratorios como con los clientes. Además de suponer nuevas opciones para sustituir la chapa metálica o los materiales termoestables en las aplicaciones finales, con estos materiales se pueden construir prototipos para determinar la viabilidad de invertir en herramientas de moldeo por inyección.

Combinación de distintas propiedades

Tanto la resina SABIC PP compound H1090 reforzada con fibra de vidrio corta como la resina STAMAX 30YH611 reforzada con fibra de vidrio larga presentan una clara combinación de intumescencia para la seguridad contra incendios y una rigidez y ductilidad equilibradas. La exposición de estos materiales a llamas verticales y horizontales a 1200°C durante 10 minutos demuestra un excelente comportamiento retardante de llama. La carbonización eficiente y la intumescencia mantienen la temperatura del reverso de las piezas por debajo de los 210°C y ayudan a evitar que se quemen. La intumescencia se ve reforzada por el retardante exento de bromo y cloro que cumple la norma UL94 V0 a 1,5 mm. Haga clic aquí para ver un breve vídeo de demostración de una prueba de fuga térmica con una de nuestras resinas STAMAX.

Junto a su excelente rigidez, resistencia mecánica y resistencia al impacto a una amplia gama de temperaturas, las resinas SABIC PP compound H1090 y STAMAX 30YH611 reúnen atributos esenciales como la estabilidad dimensional, un bajo coeficiente de dilatación térmica (CTE) y buena resistencia a las deformaciones, en tanto que su matriz polimérica, el PP, ofrece buenas propiedades de aislamiento eléctrico, baja densidad, disponibilidad global y buena capacidad de transformación.

Además de estos productos, SABIC ofrece materiales de PP retardantes de llama, reforzados con fibra de vidrio larga o corta y moldeables por inyección o por compresión que son muy adecuados para varios componentes internos y carcasas completas de baterías de vehículos eléctricos.

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ACERCA DE SABIC

SABIC es una empresa internacional de productos químicos diversificados, con sede en Riad, Arabia Saudí. Fabrica a nivel mundial en las Américas, Europa, Oriente Medio y Asia Pacífico una gran variedad de productos distintos: productos químicos, plásticos de alto rendimiento y consumo masivo, fertilizantes y metales. SABIC respalda a sus clientes en la identificación y el desarrollo de oportunidades en mercados finales clave tales como la construcción, dispositivos médicos, embalaje, fertilizantes, productos electrónicos y eléctricos, transporte y energías renovables.

La compañía tiene más de 31.000 empleados en todo el mundo y opera en más de 50 países. En virtud de fomentar la innovación y el ingenio, SABIC ha presentado más de 9.948 patentes y solicitudes pendientes y disponemos de importantes recursos de investigación, con centros de innovación en cinco regiones clave: EE. UU., Europa, Oriente Medio, Sur y Norte de Asia.

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