SABIC führt zur Innopack 2012 Hochleistungs-HDPE für Großbehälter im Gesundheitswesen ein

SITTARD, Niederlande, 10. Oktober 2012 - In enger Zusammenarbeit mit Mauser, einem namhaften Hersteller blasgeformter Industrieverpackungen, hat SABIC ein Polyethylen hoher Dichte (HDPE) entwickelt, das speziell darauf ausgerichtet ist, die typischen Anforderungen an Großbehälter in Anwendungen der Gesundheitspflege zu erfüllen. Die Eigenschaften von SABIC® HDPE PCG4906 prädestinieren das Material für Produkte wie Kanister, Deckel- und Spundfässer, Intermediate Bulk Container (IBC) und blasgeformte Flaschen.

SABIC® HDPE PCG4906 entspricht europäischen Vorschriften für die Verpackung und Lagerung von Arzneimitteln sowie der amerikanischen Pharmakopöe. Es besitzt die physikalischen und mechanischen Eigenschaften, die Kunden zur Fertigung von Behältern bis 1.000 l Fassungsvermögen fordern.

Die ersten von Mauser aus diesem Material gefertigten Fässer stehen im Einklang mit Anforderungen gemäß UN-Empfehlungen für den Transport von Gefahrgütern. Zu den einschlägigen Testverfahren zählen Stapelversuche, Fallprüfungen bei -18 °C und Hydraulik-Innendruckprüfungen.

Die Kooperation zwischen den beiden Unternehmen begann vor drei Jahren mit der gemeinsamen Entwicklung einer neuen HDPE-Generation für L-Ringfässer, die hinsichtlich Verarbeitbarkeit und Systemkostenreduzierung neue Maßstäbe setztet. Als Resultat wurde daraufhin SABIC® HDPE IPC5602 eingeführt.

„Unsere Erfahrung aus der Zusammenarbeit mit SABIC bei der Entwicklung des hoch leistungsfähigen SABIC® HDPE ICP 5602 gab uns die Zuversicht, dass uns auch ein Material für noch höhere Ansprüche gelingen würde“, sagt Klaus Peter Schmidt, Head of Global Product Development bei Mauser. „Wir sind zuversichtlich, dass SABIC® HDPE PCG4906 eine bedeutende Nachfrage im Gesundheitswesen erfüllt. Unsere mehrlagigen L-Ring-Fässer aus diesem neuen SABIC-Kunststoff zielen darüber hinaus auf weitere Einsatzbereiche mit erhöhten Anforderungen an die Reinheit, Vorschriftsmäßigkeit und nicht zuletzt langfristige Liefersicherheit. Wir verbinden die Expansion unseres Geschäfts in diese Märkte mit hohen Erwartungen.“

„Gemeinsam mit Mauser gelang uns die Entwicklung eines Materials mit Dichte, Fließvermögen, Schlagzähigkeit und Spannungsrissbeständigkeit in einem ausgewogenen Eigenschaftsprofil“, sagt Ton Sevriens, Business Development Manager HDPE bei SABIC für die Region Europa. „Mauser ließ uns an seinem umfangreichen Knowhow in der Fertigung von Großgebinden teilhaben, was uns auf den richtigen Weg brachte, um unsere eigene Materialproduktion optimal darauf einzustellen.“

SABIC® HDPE PCG4906 hat einen Schmelzindex von 6 g/10 min (bei 190 °C und 21,6 kg Belastung), eine Izod-Kerbschlagzähigkeit von 17 kJ/m² bei -30 °C und eine Spannungsrissbeständigkeit von 30 MPa (ermittelt im Kaltverfestigungstest).

Sevriens zufolge ist es das Bestreben von SABIC, der bevorzugte Partner für Kunden zu sein, die ein Großbehältermaterial benötigen, das auch den hohen Anforderungen von Produktdesignern im Gesundheitswesen entgegenkommt: „Für große Industriebehälter gibt es zwar bereits mehrerer HDPE-Typen im Markt. Doch dies ist das einzige gezielt auf pharmazeutische Anwendungen zugeschnittene Material dieser Art. SABIC dürfte sich damit als Schlüsselanbieter von Großgebindekunststoffen für den Pharmasektor etablieren.“

„Das neue Material erweitert das Portfolio von SABIC an Thermoplasten für den Gesundheitspflegemarkt auf nunmehr alle Verpackungsarten in diesem Sektor“, unterstreicht Hery Randrianantoandro, Business Development Manager Healthcare bei SABIC für die Region Europa. „Mauser war sehr offen für die Idee, bei diesem Projekt zusammenzuarbeiten, und teilt unsere Vision, den Blasformbehältermarkt weiter auszubauen.“

Auch der biegesteife Verschlussdeckel der Fässer wird aus dem neuen SABIC® HDPE PCG4906 hergestellt. Der Dichtring besteht aus SABIC® LDPE PCG02, das die erforderliche Elastizität bei der Dichtungsmontage mit hoher Reinheit vereint. SABIC bietet außerdem mehrere HDPE-Typen für das Gesundheitswesen zum Blasformen und Spritzgießen kleinerer Behälter. Diese Typen sind nach pharmazeutischen Kostengruppen (PKG) klassifiziert. Sie vereinen gute Verarbeitbarkeit Prozessstabilität mit ausgewogener Steifigkeit und Spannungsrissbeständigkeit.

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