La resina Noryl FR de SABIC Innovative Plastics ayuda a las lavadoras Vestel a cumplir con la nueva Normativa CEI gracias a su respeto con el medio ambiente

BERGEN OP ZOOM, Países Bajos – 27 de agosto de 2009 – Vestel White Goods ha elegido la resina Noryl* retardante a la llama (FR) NH6020 de SABIC Innovative Plastics, que reúne los nuevos y más estrictos requisitos del estándar 60355 de la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI) para electrodomésticos automáticos, para asegurarse de que sus lavadoras sean competitivas en el mercado internacional. Vestel, uno de los principales fabricantes de electrodomésticos de Turquía, ha sustituido una poliamida FR halogenada que se utilizaba en la fabricación de los soportes de las placas de circuito impreso por la resina Noryl NH6020. De ese modo, ha logrado satisfacer los nuevos requisitos de la CEI sin tener que utilizar aditivos FR clorados o bromados. Además, el uso de este innovador material les ha permitido mejorar la calidad de la pieza y reducir los desechos, con la consiguiente reducción de los costes del sistema. Al garantizar la certificación CEI y la retardancia a la llama sin el uso de halógenos, SABIC Innovative Plastics ayuda a clientes como Vestel a ganar terreno a sus competidores y les da la posibilidad de expandirse a nuevos mercados.

«SABIC Innovative Plastics tiene el firme compromiso de ayudar a sus clientes a satisfacer los requisitos del sector para sus aplicaciones, que cambian constantemente, —comenta Arthur van Dijk, director de marketing y electricidad de productos para Europa de SABIC Innovative Plastics—. Los materiales de SABIC Innovative Plastics cumplen la última versión del estándar de la CEI, lo cual permite que fabricantes de equipos originales como Vestel no tengan que enfrentarse a interrupciones o retrasos en la producción y tengan más facilidad para diferenciar sus productos».

La versión modificada del estándar 60355 de la CEI es más restrictiva que la anterior e incluye una prueba de inflamabilidad más rigurosa: la prueba de ignición por hilo incandescente (GWIT). Este cambio obligó a Vestel a buscar un nuevo material que sustituyera la poliamida que estaban utilizando y cumpliera dichas restricciones. Afortunadamente, SABIC Innovative Plastics ya había emprendido el desarrollo de una serie de materiales retardantes a la llama que habían conseguido la certificación CEI 60355 a través del organismo de homologación alemán Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik e.V (VDE). Gracias a que estos materiales ya habían superado con éxito las pruebas de conformidad exigidas por los nuevos estándares de la CEI, ya no era necesario que los fabricantes malgastasen tiempo y recursos en la realización de pruebas adicionales para las piezas de plástico. Al elegir la resina Noryl NH6020, Vestel obtuvo una solución que satisfacía este requisito y muchos otros como un mejor rendimiento, menores costes del sistema, un impacto medioambiental menor y una mayor libertad de diseño.

La solución idónea para satisfacer los problemas de calidad, coste y rendimiento

Para Vestel, el cumplimiento de los estándares de la CEI era sólo uno de los inconvenientes del material que utilizaban previamente. «El material no reforzado experimentó una deformación que redujo la ventana de proceso disponible y que generó piezas defectuosas post-moldeo —comentó Ozgur Yilmaz, jefe del departamento de investigación y desarrollo de lavadoras de Vestel—. Queríamos encontrar otro distinto que no sólo pasara con éxito la prueba de ignición por hilo incandescente, sino que también proporcionara una excelente estabilidad dimensional y una baja deformación para poder reducir las mermas».

Además, Vestel deseaba disponer de retardancia a la llama sin tener que usar aditivos clorados o bromados para cimentar su compromiso con el medio ambiente y satisfacer la normativa internacional en materia de diseño ecológico. La resina Noryl NH6020 ofrecía dicha retardancia a la llama no halogenada, así como un buen equilibrio de propiedades para hacer frente a los problemas de Vestel.

Al sustituir su anterior material por la resina Noryl NH6020 en los nuevos modelos de lavadoras, Vestel ha reducido el número de piezas inservibles o defectuosas a una cifra cercana a cero, reduciendo también los costes del sistema y garantizando una uniformidad y calidad elevadas en los soportes de PCB. La conformidad con la normativa medioambiental, incluida la directiva de la UE sobre restricción de sustancias peligrosas (RoHS), permite que la compañía comercialice sus lavadoras en todo el mundo. Yilmaz afirmó que «la resina Noryl NH6020 satisface todos y cada uno de nuestros requisitos y nos ha ayudado a seguir compitiendo de una forma eficaz en el mercado internacional de los electrodomésticos».

Para obtener más información sobre la resina Noryl de SABIC Innovative Plastics, visite el sitio www.sabic-ip.com.

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