Los nuevos compuestos de origen orgánico de SABIC Innovative Plastics ofrecen a los clientes un mayor abanico de posibilidades para conseguir productos sostenibles más eficaces

CHICAGO – 22 de junio de 2009 – La carrera hacia la sustitución de los recursos no renovables, como el petróleo, por tecnologías ecológicas más eficaces, sigue avanzando y de nuevo SABIC Innovative Plastics impulsa el desarrollo de materiales ecológicos. La última decisión de la empresa incluye ayudar a los clientes a diseñar nuevas soluciones sostenibles con una idea inmejorable: dos productos en una nueva línea de compuestos especiales LNP* Thermocomp*, fabricados con fibra de curagua y refuerzos naturales de polvo de madera. Hoy y aquí, en la NPE 2009 y en el stand W123011 de SABIC, tiene lugar el lanzamiento de estos nuevos materiales de origen orgánico para confirmar el compromiso de SABIC Innovative Plastics a favor de un medio ambiente más limpio y saludable. Además, estos nuevos materiales demuestran cómo la empresa ofrece a sus clientes mayores posibilidades para la creación de soluciones sostenibles de nueva generación. De este modo, sus productos marcan la diferencia, amplían los mercados actuales, abarcan nuevos mercados sostenibles y, en conjunto, la productividad y rentabilidad aumentan.

Robert McKay, gestor del programa para productos sostenibles de SABIC Innovative Plastics, afirma: «nuestros nuevos compuestos LNP Thermocomp combinan los avances en sostenibilidad con unas incomparables prestaciones de alto rendimiento. La creciente demanda de productos sostenibles es un hecho ante el que ninguna empresa puede quedarse indiferente. Por otro lado, desde el punto de vista financiero, no tiene sentido diseñar productos sostenibles solo por crearlos. Nuestros nuevos compuestos LNP Thermocomp consiguen una solución para ambos planteamientos. Aprovechando nuestros recursos tecnológicos de uso global, estamos cambiando la fibra de vidrio tradicional y las cargas minerales por materiales de refuerzo naturales. Este proceso implica brindar a nuestros clientes soluciones nuevas e innovadoras de excelente rendimiento, disponibles en una amplia gama de aplicaciones clave».

Nuevos compuestos especiales LNP Thermocomp: la fibra de curagua y el polvo de madera

En comparación con los refuerzos tradicionales, como la fibra de vidrio, las fibras naturales presentan varias ventajas ecológicas: son renovables, biodegradables y su producción requiere menos energía. Además, son más ligeras que el vidrio y otras fibras tradicionales, por lo que en su transporte se puede ahorrar energía.

Uno de los nuevos materiales de SABIC Innovative Plastics es el compuesto especial PX07444, una poliamida PA6 reforzada con hasta un 20% de fibra de curagua. La curagua es una planta de la familia de las bromeliáceas que se cultiva en Sudamérica. Las fibras extraídas de sus hojas poseen una gran resistencia mecánica.

Pese a que sus propiedades no son idénticas a las de la PA6 reforzada con vidrio, esta nueva categoría de la línea LNP Thermocomp se puede cambiar por PA con carga de fibra de vidrio en casos específicos, como los componentes del interior de los automóviles. Ofrece una buena relación resistencia-peso y un atractivo diseño exterior. Asimismo, las fibras naturales como la curagua no son tan abrasivas como el vidrio o los refuerzos minerales: con ellas, las piezas moldeadas sufren menos desgastes y daños.

Pematec, el mayor fabricante de parasoles de Sudamérica, con sede en Brasil, ya utiliza los compuestos especiales LNP Thermocomp PX07444 en el moldeado del armazón y las guías de un nuevo parasol para automóviles. Este nuevo producto de SABIC Innovative Plastics ofrece un atractivo diseño exterior y unas propiedades mecánicas formidables. Ante el aumento del uso de plásticos en el sector de la automoción –pensemos que un vehículo medio contiene unos 113 kg de plástico, o, lo que es lo mismo, el 12% de su masa total¹– sin duda las opciones sostenibles ganan importancia.

Otra nueva categoría, el compuesto especial MX07442, Polipropileno (PP) reforzado con un 30% de polvo de madera. Con él se pretende sustituir la madera, ya que, además de tener un aspecto similar, presenta una resistencia mayor a los hongos y tiene una estabilidad dimensional superior a la de la madera natural. En comparación con el PP sin cargas o el PP reforzado con un 30% de mineral, este compuesto, de un peso específico menor, cuenta con una resistencia a la flexión superior sin perder por ello su resistencia a impacto, una clara ventaja en cuanto a la relación resistencia-peso. Este material se puede extrudir y moldear por inyección. Se puede colorear la superficie exterior con la textura natural de la madera.

Sostenibilidad para el futuro

Los plásticos de origen orgánico se han convertido en una atractiva elección para los fabricantes que quieren atraer el interés de los consumidores ecológicos. Gracias a embalajes fabricados con plásticos sostenibles, las empresas pueden mejorar el valor ecológico de sus productos. Por ejemplo, la división brasileña de Rexam Beauty Packaging, líder mundial en la fabricación de envases de plástico para cosméticos, produce recipientes para un perfume con un compuesto especial de LNP Thermocomp MX07442. El nuevo compuesto especial LNP permite a los clientes cumplir con su objetivo de incluir componentes naturales en sus embalajes como complemento a los ingredientes de origen totalmente natural que utilizan en sus productos.

En palabras de Robert McKay: «no cabe duda de que la sostenibilidad es una prioridad máxima a escala mundial, en el presente y de cara al futuro. Este es el caso concreto de SABIC Innovative Plastics. Al igual que hicimos con nuestra cartera de resinas iQ, la resina Flexible Noryl*, las soluciones sin pintura para la industria del automóvil, los productos de láminas Lexan* de ahorro energético y ahora con estos nuevos compuestos LNP Thermocomp, seguiremos subiendo el listón en el desarrollo de soluciones sostenibles para nuestros clientes de todo el mundo».

Para obtener más información sobre los compuestos especiales LNP Thermocomp de SABIC Innovative Plastics, visite www.sabic-ip.com.

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