QUADRANT ENGINEERING PLASTIC PRODUCTS LOGRA CUMPLIR LAS EXIGENTES MEDIDAS DE NORSOK M-710 PARA SUS FORMATOS EN PEEK

Quadrant Engineering Plastic Products, líder mundial en plásticos para mecanización, ha logrado la conformidad con NORSOK M-710 para sus formatos en Ketron® 1000 PEEK (natural) elaborados mediante moldeo por inyección y extrusión. Este fabricante de plásticos de ingeniería es el primero de su sector que recibe la certificación, obtenida en el ambiente de prueba de envejecimiento mediante fluido polifásico ácido más severo y con los niveles de H₂S más elevados.

Este logro sitúa al Ketron 1000 PEEK como una alternativa atractiva a los fluoropolímeros, con mejores propiedades mecánicas. También servirá como apoyo para realizar mejoras medioambientales y relativas a la seguridad en el lugar de trabajo en las industrias del petróleo y el gas, al disponer de piezas de un material que mantiene prestaciones de alto nivel y limita el potencial de accidentes aumentando la seguridad.

Las normas NORSOK se desarrollaron en el sector petrolero noruego para garantizar la seguridad, aportar valor y mejorar la eficiencia en costes de los desarrollos y las operaciones del sector. La norma M-710 define los requisitos de los materiales no metálicos para la estanqueidad, asiento, y soporte, críticos para uso permanente submarino. La norma también es de aplicación para válvulas de superficie en sistemas de gas críticos.

Durante el proceso de homologación, Quadrant sometió sus formatos de Ketron 1000 PEEK al procedimiento de prueba más exigente (envejecimiento mediante fluido polifásico ácido, altos niveles de H₂S) para simular el ambiente que se presenta en las actividades de producción de petróleo y gas. Este método para la predicción de la degradación progresiva de materiales termoplásticos expuestos a fluidos corrosivos a temperaturas y presiones elevadas es tres veces más restrictivo que la prueba estándar de envejecimiento en medio ácido válida para plásticos. La prueba estándar tiene lugar en un ambiente al 0,6 % de H₂S, mientras que la prueba efectuada por Quadrant se desarrolló en un ambiente al 2 % de H₂S. Estas nuevas medidas que elevan el umbral de prueba del sector no son aún de obligado cumplimiento.

Las avanzadas propiedades de la línea de materiales Ketron PEEK en cuanto a resistencia química y a la abrasión, junto a la elevada resistencia térmica y tenacidad, convierten a dichos materiales en la opción idónea allí donde se requieran altas prestaciones y fiabilidad en ambientes extremos y hostiles. Estos materiales son ya altamente valorados por los ingenieros de diseño para su uso en campos tan dispares como la aeronáutica o la perforación en campos petrolíferos, en forma de piezas estructurales, casquillos, cojinetes, juntas y aros de soporte.

En el ámbito de la producción de petróleo y gas, con los formatos de Ketron 1000 PEEK natural se fabrican en forma de tubos, barras y placas mediante moldeo por inyección y extrusión, para aplicaciones que abarcan desarrollo de pozos, árboles de producción, válvulas y sistemas de control.

Según Frank Olmos, Director del Segmento de Mercado Global, Industria de Procesos Químicos de Quadrant EPP: «Ketron 1000 PEEK establece el nuevo estándar del sector para las prestaciones en ambientes extremos, y el logro de la conformidad con NORSOK nos permite satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes de la industria petrolera y gasista. Las innovaciones de nuestro producto PEEK refuerzan el compromiso de Quadrant por el avance tecnológico continuo y la mejora de la eficiencia en costes en investigación, desarrollo y operaciones en el sector del petróleo».

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