19 Jul 2004

NUEVA LSR TOP COAT DE GE: USO PIONERO DE ELASTÓMEROS DE SILICONA LÍQUIDA MOLDEADOS POR INYECCIÓN EN LA INDUSTRIA SANITARIA

EL NUEVO PRODUCTO DE SILICONA REDUCE DRÁSTICAMENTE EL COEFICIENTE DE FRICCIÓN Y LA ADHESIÓN DE POLVO PARA UN MEJOR NIVEL DE RENDIMIENTO Y LIMPIEZA

BERGEN OP ZOOM, Holanda — 29 de junio de 2004 — Para responder a la necesidad que tiene el sector de mayor rendimiento y limpieza de los dispositivos médicos, GE Advanced Materials, una división de General Electric Company (NYSE:GE), ha lanzado hoy en la feria de medicina MD&M Expo East una nueva capa superior para elastómeros de silicona líquida moldeados por inyección. El producto, llamado LSR Top Coat, reduce de manera significativa el coeficiente de fricción (COF) de la superficie de piezas moldeadas como catéteres, prótesis y válvulas para obtener así mayor rendimiento, menos adhesiones y recuperaciones y mayor resistencia al desgaste. Estas propiedades abren la posibilidad de nuevas aplicaciones sanitarias para los elastómeros de silicona líquida moldeados por inyección y ofrecen al sector la oportunidad de usar estos materiales tan versátiles en una mayor gama de dispositivos.

La LSR Top Coat de GE Advanced Materials soluciona dos de los principales problemas que limitaban antes el uso de elastómeros de silicona líquida moldeados por inyección en aplicaciones sanitarias: al reducir el COF en hasta un 56 por ciento comparados con los elastómeros de silicona sin recubrimiento, LA LSR Top Coat puede disminuir drásticamente fricciones indeseables como las grandes fuerzas de inserción que sufren los catéteres, las adherencias que se producen en moldes dentales externos y la recuperación de las juntas y diafragmas mecánicos. Además, un COF inferior contribuye a impedir la adhesión de partículas de polvo a la superficie de los elastómeros de silicona y, con ello, a aumentar el nivel de limpieza, una aspecto fundamental en el entorno sanitario.

Hasta ahora se recurría a varios métodos para reducir el COF de los elastómeros, como los recubrimientos por deposición en fase de vapor y los líquidos lubricantes. Pero ambos sistemas tienen inconvenientes: la deposición en fase de vapor exige el uso de sistemas de ultravacío, lo que puede resultar lento y caro, mientras que los líquidos lubricantes no suelen ser adecuados para aplicaciones sanitarias. Sin embargo, la nueva LSR Top Coat de GE se puede aplicar fácilmente utilizando diversos métodos como la inmersión, la pulverización, el cepillado y, antes del curado, la introducción en un horno de aire. Un amplio perfil de curado (entre 10 y 30 minutos a entre 100 y 180 ºC) añade flexibilidad.

Otra ventaja de la LSR Top Coat es que no hace falta aplicarla varias veces. De hecho, los mejores valores de COF se han obtenido con un único recubrimiento por pulverización. Esto convierte a LSR Top Coat en una opción económica.

El nuevo recubrimiento supone oportunidades para utilizar los elastómeros LIM® y LSR de GE en más aplicaciones moldeadas y de tubos o extrusión, como por ejemplo:

• catéteres de Foley, uretrales y para incontinencia;

• agujas IV y de tratamiento por perfusión y válvulas de control;

• moldes dentales para impresión;

• dispositivos para trasvase de líquidos;

• tubos de bombas peristálticas; y

• asas y empuñaduras de material sanitario.

Por otra parte, la LSR Top Coat mejora el rendimiento de los elastómeros en sus aplicaciones actuales. Además, esta capa superior se puede aplicar a piezas moldeadas destinadas a bienes de consumo y aplicaciones automovilísticas, incluyendo conectores.

«La reciente inauguración de nuestro nuevo centro de formulaciones especiales de Garret (Indiana, Estados Unidos) subraya el compromiso de GE Advanced Materials de suministrar soluciones de elastómeros de silicona líquida al sector sanitario, además de a los de bienes de consumo y automoción—dice Sharon Shatto, Directora de Sector de GE Advanced Materials para Bienes de Consumo y Productos Sanitarios—. Ahora estamos cumpliendo ese compromiso con productos innovadores como la LSR Top Coat destinados a cubrir las necesidades de la industria sanitaria de materiales especializados que permitan volúmenes de producción cada vez más altos de dispositivos cada vez más pequeños sin poner en peligro la calidad.»

Consultas de los lectores

GE Bayer Silicones GmbH & Co. KG
Building V7
51368 LEVERKUSEN
Germany

Robert Scheib
robert.scheib@ge.com

Tel: +49 214 306 71 37
Fax: +49 214 306 71 26
Germany

+49 214 306 71 37

robert.scheib@ge.com

www.ge.com

Notas para los editores

GE Advanced Materials

GE Advanced Materials es líder mundial en el suministro de soluciones de materiales mediante termoplásticos técnicos, productos y plataformas de tecnología basados en el silicio, y cerámica y cuarzo fundidos. Entre sus negocios cabe citar:

• Silicones, que incluye GE Toshiba Silicones en la región del Pacífico y GE Bayer Silicones en Europa, ofrece silanos, siliconas especiales, aditivos de uretano, adhesivos, selladores, resinas y elastómeros para una amplia variedad de sectores como higiene personal, automoción, neumáticos y caucho, construcción, salud, electrónica, mercado doméstico e institucional, agricultura, textil, electrodomésticos, ropa de cama y accesorios, control de espuma y mercado de consumo. (http://www.gesilicones.com/gesilicones/am1/en/home.jsp);

• Plastics es un proveedor y distribuidor mundial de plásticos, que atiende a clientes de una amplia variedad de sectores como aeroespacial, electrodomésticos, automoción, construcción, almacenamiento de datos y medios ópticos, médico, aparatos eléctricos y electrónicos, telecomunicaciones, ordenadores y periféricos, vehículos y dispositivos exteriores y envasado (http://www.geplastics.com);

• Quartz produce materiales de alta pureza para los sectores de semiconductores, fibras ópticas, iluminación y purificación de agua. GE Quartz es un proveedor líder de materiales de cuarzo para el sector de los semiconductores (http://www.gequartz.com/en/index.htm);

• GE (NYSE:GE) es una empresa diversificada de servicios tecnológicos, de comunicación y financieros dedicada a crear productos que hacen que la vida sea mejor. Desde motores de avión y generación de electricidad hasta servicios financieros o diagnósticos por imagen; desde programación televisiva hasta plásticos, GE está presente en más de cien países y emplea a más de 300.000 personas en todo el mundo. Para más información, visite el sitio web de la sociedad en http://www.ge.com.

LIM es una marca registrada de General Electric Company.