Borealis anuncia inovação na ‘próxima geração’ de PP-R para sistemas de tubo de pressão para águas quentes e frias

A Borealis apresentou uma importante inovação nas matérias-primas para o sector de tubo de pressão para águas quentes e frias através do desenvolvimento do

Beta-PPR™ RA7050. Esta inovação apresenta uma melhoria significativa da resistência a longo prazo em comparação com os actuais materiais de polipropileno copolímero random (PP-R), possibilitando que o material PP-R seja mais competitivo nos sistemas de águas quentes e frias utilizados nas habitações.

Os materiais de PP-R apareceram no mercado há mais de 20 anos e têm sido predominantemente utilizados nos sistemas de tubo para águas quentes e frias. Em resultado da sua fiabilidade, facilidade de instalação, resistência à corrosão e de outras vantagens, o PP-R tem contribuído muito para o crescimento da utilização de tubos plásticos nas aplicações de aquecimento e de canalização. Contudo, durante este período não tem havido avanços substanciais no desempenho das resinas de PP-R. A resistência da matéria-prima, que é a base para o cálculo da espessura da parede do tubo e que determina quer o consumo do material por unidade de comprimento, quer a capacidade hidráulica do sistema de tubo instalado, não sofreu qualquer alteração até agora.

“Com esta inovação, a Borealis apresenta um avanço tecnológico em relação à próxima geração de materiais de tubo de PP-R e de soluções de instalação. Num projecto de construção, o Beta-PPR permite o uso de tubos mais finos e de menores dimensões. O ‘design’ assistido por computador (CAD) pode ser utilizado para determinar a configuração da tubagem e a economia resultante da utilização do Beta-PPR nos sistemas de canalização,” diz Robin Bresser, ‘Marketing Manager, Pipe’ da Borealis. “Este avanço torna ainda mais competitivos os sistemas de tubos de plástico comparativamente com os materiais mais antigos, como o cobre e o aço,” acrescenta.

A importante melhoria oferecida pelo Beta-PPR, de mais de 50% em termos de resistência a longo prazo, representa uma grande mudança na resistência a 70ºC/50 anos, passando de 3,21MPa nos PP-R ‘standard’, para 5MPa nos Beta-PPR RA7050. Muito importante para os canalizadores é o facto de um maior diâmetro interno nos tubos resultar numa menor descida de pressão ou numa maior capacidade hidráulica, em comparação com o que pode ser conseguido com os materiais de PP-R ‘standard’.

Devido às excelentes propriedades de resistência do Beta-PPR, uma determinada instalação pode usar tubos mais finos e uma maior quantidade de tubos de menores dimensões. Essas propriedades permitem, também, a utilização de acessórios mais pequenos, geram economia nos materiais de isolamento e possibilitam uma instalação mais rápida, por necessitarem de menos espaço. O ‘software’ de desenho Dendrit, reproduz o efeito na instalação da tubagem numa casa. O nível de desempenho dos materiais Beta-PPR dá, aos sistemas de instalação de tubo, mais segurança, maior resistência à oxidação a altas temperaturas e uma durabilidade superior a longo prazo.

Os tubos de menores dimensões possibilitam maiores velocidades de extrusão e uma melhor utilização das linhas de extrusão existentes.

Os sistemas de tubo de pressão feitos com materiais de Beta-PPR poderão agora ser certificados segundo uma nova recomendação SKZ (‘Süddeutsches Kunststoff-Zentrum’, Würzburg, Alemanha, www.skz.de) que permite a utilização de tubos com SDR de 7,4 (dimensionamento base: 70ºC / 50 anos com um factor de segurança de 1,5) em substituição de tubos com SDR de 6, fabricados com PP-R ’standard’. Consequentemente, esta inovação dá, à Borealis, oportunidades de ser parceiro dos seus clientes na introdução no mercado de soluções modernas de PP-R para o futuro.

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