Distrupol

Distrupol le démontre avec un boitier de module de contact electrique injecté en résine Crastin de DuPont

L'intégration des compétences de prototypage rapide et de caractérisation des matériaux permet de produire un composant aéronautique en 14 jours seulement

Les services de caractérisation des matériaux et de livraison rapide du distributeur de polymères Distrupol, associés aux compétences de Dudley Associates dans le domaine de la fourniture rapide d'outillages et des techniques de moulage, ont permis à la division énergie de Semelab, développeur et fabricant de semi-conducteurs, de recevoir des prototypes de pièces pour un boitier de module de contact electrique, dans le matériau spécifié, deux semaines seulement après en avoir fourni les plans numérisés.

Ce boitier de module de contact electrique, qui vient s'encastrer sur une plaque de base métallique, renferme l'électronique de commande d'un dispositif de levage d'un récent avion de ligne de fabrication européenne. Une fois positionnée, l'électronique est noyée dans de la résine époxyde. Il est donc vital que le coffret du module soit absolument étanche.

Conçu pour remplacer un composant tout métallique, le module de contact est monté dans l'aile de l'avion. De ce fait, sa fiabilité face à des conditions ambiantes extrêmes est impérative, dont la résistance sur une plage de températures de –55 à +125°C dans des conditions d'humidité très fluctuantes. Le boitier, réalisé en une seule pièce de 13 x 11 cm x 3 cm d'épaisseur, est injecté en un grade de PBT Crastin de DuPont à faible gauchissement. Ce matériau, spécifié à l'origine par John Brechley, l'un des ingénieurs en polymères de Distrupol, s'est avéré parfaitement convenir à l'issu des essais d'évaluation conduits par le client.

Depuis deux ans, Dudley Associates assure de nombreuses tâches de prototypage et d'injection de pièces en petites séries pour le compte de Semelab. Cette société se distingue par sa rapidité de fabrication d'outillages en aluminium spécial capables de produire plus de 50 000 pièces à l'heure.

Distrupol participe régulièrement à des projets de Dudley Associates, dont elle est le premier fournisseur de thermoplastiques techniques.

"Aucune autre technique de prototypage ne répondait à nos besoins, à savoir des pièces de qualité assurée dans le matériau technique spécifié pour pouvoir les tester en environnement, et disponibles en petites à moyennes séries", indique Rick Alliwell, ingénieur de la division énergie chez Semelab. "La réactivité de Distrupol et sa forte implication avec Dudley Associates et dans notre projet ont permis de déterminer le bon matériau et de l'échantillonner en parfaite harmonie avec le planning d'essais de Dudley."

Le développement de ce boitier en PBT Crastin s'inscrit dans un programme lancé par un constructeur aéronautique multinational destiné à remplacer les composants métalliques par des composants en thermoplastiques techniques de haute qualité dans une nouvelle génération d'appareils "plus électriques". Ce programme a pour but de réduire les coûts et de raccourcir les délais de mise en fabrication par l'adoption de commandes électroniques en boîtier d'une extrême fiabilité, en remplacement des systèmes hydrauliques.

Les pièces prototypes du boitier de module de contact electrique ont été moulées par injection chez Dudley Associates sur une presse Boy de 50 tonnes de force de fermeture. Envoyées directement au service de qualification du constructeur aéronautique, elles ont satisfait à tous les critères d'essais. Parmi eux, un des principaux ayant conduit à la spécification du Crastin stipulait un polymère extrêmement stable et robuste avec un haut niveau de propriétés électriques et de retardement de flamme pour assurer l'absence de déformation lors de l'enrobage des composants électroniques et l'insensibilité du module à la large plage de fluctuation des conditions ambiantes en service.


Notes aux journalistes

Pour tout complément d'information sur le développement du produit, le choix des matériaux, la conception du produit ou sa fabrication, veuillez contacter Distrupol au +33 (0)1 49 74 80 80 (France) / +31 (0)172 42 30 66 (Benelux). Pour tout complément d'information sur la fabrication rapide des outillages et les prestations de pré production, veuillez contacter Dudley Associates Ltd au

+44 (0) 14 55 55 88 25.

A propos de Dudley Associates

Installée à Lutterworth dans le Leicestershire, Dudley Associates a été créé en 1985 avec pour objet d'être un atelier généraliste axé sur la fourniture spécialisée de pièces techniques de haute qualité moulées par injection dans les plus brefs délais de réalisation. Equipée d'importants moyens d'étude, d'outillage et de moulage, la société utilise pour ses outillages des alliages d'aluminium spéciaux qui permettent de réaliser des composants en thermoplastiques techniques dans le respect de tolérances très étroites. Ses clients se recrutent en majorité parmi les grands fournisseurs et équipementiers de première et deuxième monte des secteurs du médical, de l'automobile, de la défense, de l'électronique et des télécommunications.

A propos de Semelab Inc

Egalement installée à Lutterworth, l'activité semi-conducteurs de Semelab plc regroupe cinq divisions. La division énergie fournit des solutions complètes de production et de commande & régulation d'énergie par le biais d'une gamme de circuits intégrés de puissance, de dispositifs de puissance distincts et de modules. Les autres activités de Semelab comprennent notamment une usine de fabrication de galettes de silicium à Genrothes en Ecosse et, via sa filiale EV Technology, l'importation et la distribution de véhicules électriques.

Depuis le projet du module de puissance, Semelab et Dudley Associates ont collaboré sur d'autres projets faisant appel aux mêmes principes technologiques. Un intérêt particulier de ce partenariat réside dans le fait que Dudley peut rapidement apporter les éventuelles modifications nécessaires aux outillages tout en livrant à Semelab des séries moyennes de pièces de haute qualité dans le respect d'un planning très serré de prototypage.

A propos de Distrupol

Distrupol est désormais distributeur exclusif pour le Royaume Uni de la gamme complète des thermoplastiques techniques de DuPont, après les avoir distribué depuis 1993, époque de l'acquisition par DuPont de l'activité matériaux techniques de ICI. Distrupol est l'un des principaux prestataires de services de distribution et de services techniques à l'industrie européenne des polymères, où elle est leader sur son marché au Royaume-Uni, en Irlande et en Scandinavie. Société-sœur d'Univar NV, la société a son siège à Chertsey au Royaume-Uni et dispose de bureaux de vente et d'installations de stockage au Danemark, en Finlande, en France, en Irlande, en Norvège, aux Pays Bas, en Suède et au Royaume-Uni. Pour tout complément d'information : www.distrupol.com.

A propos de Univar

Univar NV est un des leaders de la distribution de produits chimiques en Amérique du Nord et en Europe. La société sert une clientèle d'industries clés à partir d'un large programme de produits approvisionnés auprès des principaux chimistes mondiaux. A ses secteurs clients, qui comprennent l'alimentaire, la pharmacie, les cosmétiques, les ressources naturelles, les produits de nettoyage et les revêtements, elle apporte le soutien d'un réseau étendu de 195 centres répartis aux Etats-Unis, au Canada et dans 14 pays européens. Pour tout complément d'information : www.univarcorp.com.

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L'intégration des compétences de prototypage rapide et de caractérisation des matériaux permet de produire un composant aéronautique en 14 jours seulement.
(Photo Distrupol DISTPR017F1202)

 

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