Par une politique d'extension, d'initiatives produits et d'avancées technologiques, LNP Engineering Plastics Europe accroît la valeur ajoutée qu'elle apporte à ses clients

LNPLNP Engineering Plastics, l'un des plus grands spécialistes mondiaux du compoundage à façon des thermoplastiques techniques, a confirmé sa présence – stand n°A17, hall 20/1 – à Plast ’03 qui se tiendra à Milan du 6 au 10 mai. Cette annonce a été faite à l'occasion d'une conférence de presse qui était organisée le 19 mars 2003 au siège de LNP Europe situé à Raamsdonksveer aux Pays Bas.

Lors du salon Industrial Maintenance, Greene, Tweed & Co Benelux présentera le WR™ 525 et le WR™ 575

Le nouveau matériau WR™ 575, proposé par Greene, Tweed & Co, est idéal pour les bagues, coussinets de paliers et plaques de pression qui doivent toujours rester fiables, même dans les environnements les plus critiques. A l’occasion du salon « Industrial Maintenance », le salon de l’entretien industriel qui se tiendra du 6 au 9 mai à Ahoy Rotterdam, Pays-Bas, Greene Tweed & Co Benelux présentera, stand 353, ses nouveaux matériaux pour coussinets de paliers, bagues d’usure et roulements, à savoir le WR™ 525 et le WR™ 575. Une place importante sera également réservée au Quick Response Center. Ce service opérationnel 24 heures sur 24, lancé l’an dernier, propose aux utilisateurs de pompes tous les avantages des produits Greene Tweed & Co et leur garantit des temps d’immobilisation minimaux.

Greene Tweed & Co Benelux BV

Greene TweedGreene Tweed & Co Benelux BV, entreprise implantée à Halsteren, Pays-Bas, fait partie du groupe international Greene, Tweed & Co. Greene Tweed & Co est leader du marché dans le domaine du développement, de la fabrication et de la livraison de bagues, coussinets de paliers, joints d’étanchéité et profilés extrêmement fiables destinés à des applications industrielles dans le cadre desquelles le matériau est mis à rude épreuve.

Le Composite Verton® MFX est à la Base des Performances élevées et de la Réduction du Coût du Module de Portière de la Mazda 6 et d'autres Modèles à Venir.

Le composite Verton® MFX est à la base des performances élevées et de la réduction du coût du module de portière de la Mazda 6 et d'autres modèles à venir.
(Photo : LNP, LNPPR002)
 Le Verton® MFX, un composite polypropylène renforcé de fibres de verre longues de LNP Engineering Plastics, une société de GE Plastics, constitue le matériaux de base pour la structure du module de portière "premier du genre" de la toute nouvelle Mazda 6 qui a été lancée en Europe en janvier 2003.

UTECH Europe 2003 demonstrates polyurethane sector ready to meet challenges facing the industry

Despite the current global tension and low growth in several leading economies, the UTECH Europe 2003 exhibition and conference brought together a solid cross-section of the industry. Confirming its success as an established specialist forum for the polyurethane technology sector, the UTECH Europe 2003 exhibition and conference, 25-27 March, The Hague, Netherlands, brought together a solid cross-section of the industry despite the current global tension and low growth in several leading economies.

Strong interest in Beyond REACH Conference

European VoiceThe European Voice’s one-and-a-half day conference on the consequences of the proposed legislation for a new system to Register, Evaluate and Authorise Chemicals (REACH) has started today with a record number of delegates both from the political world and from industry.

Husky Luxembourg organise des journées portes ouvertes

Plateau central de support multi-moules installé sur une presse Quadloc QD2350.
(Photo Husky HUSPR042F0303)

 Dudelange, Luxembourg—L’entreprise Husky Injection Molding Systems tiendra deux journées portes ouvertes en avril sur son campus du Luxembourg. La première se déroulera en allemand le 15 avril et la seconde, en anglais le 23 avril.

Validation of Polygiene™ resin performance against SARS-CoV and pathogenic bacteria.

. BEIJING – March 30, 2004 – Polygiene resin has been specially formulated to provide rapid elimination of the SARS coronavirus, the validity of which was clearly demonstrated by the results of tests carried out, late 2003, by China’s Military Academy of Medical Science, Institute of Microbiology and Epidemiology. These tests specifically focused on the antiSARS-CoV effectiveness of five different formulations of urea moulding compound at different times of contact. While all of the formulations were found to be relatively active against the virus, the final Polygiene formulation was based on the (designated S2) formulation, which exhibited the fastest and most impressive attack on the SARS coronavirus. Testing on the Polygiene compound showed significant statistical activity at 2, 4, 8, and 24 hours, especially when compared with the control material, a thermoplastic resin.