Durchbruch bei Langglasfaserpolymeren: LNP führt Verton® Structural Aesthetic Composites ein

Steelcase-Stuhl mit Rahmen und Drehkreuz aus einem Verton® PA6 Structural Aesthetic Compound. Die Stühle haben ein mattes Oberflächenfinish gemäß Klasse B1 
und sind in fünf polymersatten Farben lieferbar.

(Bild LNP, LNPPR005)
 Langglasfaserverstärkte (LGF-) Kunststoffe sind bekannt für Festigkeit, Steifigkeit und geringes Gewicht – weniger jedoch für gutes Aussehen. Dies wird sich ändern. LNP Engineering Plastics, ein Unternehmen von GE Plastics (NYSE: GE), hat im Rahmen seiner Verton® LGF-Produktpalette eine Reihe von „Structural Aesthetic“ Compounds auf PA6-Basis eingeführt, die eine außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit, Einfärbbarkeit und hochwertiger Oberflächenqualität bieten. Bis dato ist LNP der einzige Hersteller von LGF-Compounds mit derart ästhetischer Anmutung.

Distrupol consolidates Nordic market leadership with strong showing at Scanplast 2003

Distrupol consolidates Nordic market leadership with strong showing at Scanplast 2003
(Photo Distrupol DISTPR029E0503)
 Attending its first Scanplast exhibition since integrating the business of MBS Plastics in 2001, Distrupol confirmed its position as a leading European polymer distributor, technical service and solutions provider.

Hannover Messe war ideale Plattform für Neuentwicklungen von Tsubaki

Hannover Messe war ideale Plattform für Neuentwicklungen von Tsubaki Mit dem Auftritt auf der Hannover Messe im April und dem dort einem breiten Fachpublikum vorgestellten Produktneuerungen, hat Tsubakimoto seine Position als führender Anbieter im Bereich der Förder- und Antriebstechnik eindrucksvoll bestätigt.

Eastman Reaches Agreement to Close Its Manufacturing Site In Bury, England

Eastman ChemicalKINGSPORT, Tennessee, April 29, 2003- Eastman Chemical Company (NYSE:EMN), through its subsidiary Eastman Company UK Limited, announced today that it has reached agreement with employees at its Bury, England, site to close the facility.

Vorteile durch Victrex® PEEK™ Polymer für die Luftfahrtindustrie

Vorteile durch Victrex® PEEK™ Polymer für die Luftfahrtindustrie Besonders kritisch ist man bei der Werkstoffauswahl für Anwendungen in der Luftfahrtindustrie, da hier der Trend in Richtung immer größer werdender Flugzeuge mit noch höherer Kapazität, kombiniert mit reduziertem Gewicht und damit Kostenersparnis und strikteren Sicherheitsvorkehrungen geht. Der Bedarf an Werkstoffen mit geringer Dichte, hoher Festigkeit und geringem Gefahrenpotential für Crew und Passagiere ist also hoch.

Selbstschmierende Plattenbandförderer aus PEEK™ Polymer für hohe Temperaturen

Selbstschmierende Plattenbandförderer aus PEEK™ Polymer für hohe Temperaturen Die Japanische Firma Yamakyu Chain Co. Ltd. mit Sitz in Tokyo ist ein Marktführer auf dem Gebiet der Plattenbandförderer und hat sich auf Victrex® PEEK™ Polymer für die Kettenglieder spezialisiert. Diese Förderbänder können bei Temperaturen bis zu 250°C verwendet werden, sind auch bei Geschwindigkeiten von bis zu 200m/Min. ohne Verwendung jeglicher Schmierfette einsatzfähig, sind chemische äußerst robust und besitzen antistatische Eigenschaften.

Dichtringe aus Victrex® PEEK™ Polymer tragen zum Erfolg der MOPPET® Ventile bei

Dichtringe aus PEEK™ Polymer tragen zum Erfolg der MOPPET® Ventile bei Bereits 1971 setzte Cook Manley in Texas, USA, die technischen und wirtschaftlichen Maßstäbe für Kolbenkompressoren in der Mineralöl- und Erdgasindustrie. Um die Ausfallzeiten der Kompressoren zu reduzieren entwickelten sie nun die patentierten MOPPET® Ventile mit Victrex® PEEK™ Polymer als Ventilelement, mit denen durch außergewöhnlich schnelles austauschen der Module die Standzeiten der Kompressoren erhöht und dadurch die Kosten reduziert werden konnten. Das MOPPET® Kompressor Ventil verbindet eine Reihe von Eigenschaften seitens der Materialauswahl mit Vorzügen im Design die aus der modularen Bauweise resultieren.