LA PREMESSA 29.04.2003
Vorteile durch Victrex® PEEK™ Polymer für die Luftfahrtindustrie
Besonders kritisch ist man bei der Werkstoffauswahl für Anwendungen in der Luftfahrtindustrie, da hier der Trend in Richtung immer größer werdender Flugzeuge mit noch höherer Kapazität, kombiniert mit reduziertem Gewicht und damit Kostenersparnis und strikteren Sicherheitsvorkehrungen geht. Der Bedarf an Werkstoffen mit geringer Dichte, hoher Festigkeit und geringem Gefahrenpotential für Crew und Passagiere ist also hoch.
29.04.2003
Selbstschmierende Plattenbandförderer aus PEEK™ Polymer für hohe Temperaturen
Die Japanische Firma Yamakyu Chain Co. Ltd. mit Sitz in Tokyo ist ein Marktführer auf dem Gebiet der Plattenbandförderer und hat sich auf Victrex® PEEK™ Polymer für die Kettenglieder spezialisiert. Diese Förderbänder können bei Temperaturen bis zu 250°C verwendet werden, sind auch bei Geschwindigkeiten von bis zu 200m/Min. ohne Verwendung jeglicher Schmierfette einsatzfähig, sind chemische äußerst robust und besitzen antistatische Eigenschaften.
29.04.2003
Dichtringe aus Victrex® PEEK™ Polymer tragen zum Erfolg der MOPPET® Ventile bei
Bereits 1971 setzte Cook Manley in Texas, USA, die technischen und wirtschaftlichen Maßstäbe für Kolbenkompressoren in der Mineralöl- und Erdgasindustrie. Um die Ausfallzeiten der Kompressoren zu reduzieren entwickelten sie nun die patentierten MOPPET® Ventile mit Victrex® PEEK™ Polymer als Ventilelement, mit denen durch außergewöhnlich schnelles austauschen der Module die Standzeiten der Kompressoren erhöht und dadurch die Kosten reduziert werden konnten. Das MOPPET® Kompressor Ventil verbindet eine Reihe von Eigenschaften seitens der Materialauswahl mit Vorzügen im Design die aus der modularen Bauweise resultieren.
29.04.2003
Gleitlager und Anlaufscheiben aus Victrex PEEK™ Polymer widerstehen der Korrosion im Tiefsee-Einsatz
Die Firma Single Buoy Moorings mit Sitz in Monaco ist ein Hauptlieferant schwimmender Förderanlagen für die Erdölindustrie. Einige der darin enthaltenen Gleitlager und Anlaufscheiben wurden bislang in Bronze gefertigt und zeigten bereits nach kürzester Zeit Korrosionsprobleme. Durch die Wahl eines auf PEEK™ Polymer basierenden Compounds für diese Lagerelemente konnte die Standzeit der Förderanlagen drastisch erhöht werden.
28.04.2003
GREAT LAKES LAUNCHES ASHLESS, MULTIFUNCTIONAL ADDITIVE FOR INDUSTRIAL OILS
INDIANAPOLIS, Indiana—Great Lakes Chemical Corporation today announced the introduction of a new ashless, multifunctional additive, DURAD® MA3000, developed as an alternative to metal-containing additives for industrial oils. The latest in a line of synthetic, metal-free multifunctional additives for industrial oils, DURAD MA3000 offers excellent oil stabilization, anti-wear and extreme-pressure performance to such lubricants as hydraulic, gear and circulatory oils.
28.04.2003
GREAT LAKES LAUNCHES THREE NEW DURAD TRIALKYL PHOSPHATE ANTI-WEAR AND EXTREME-PRESSURE ADDITIVES
INDIANAPOLIS, Indiana—Great Lakes Chemical Corporation (NYSE: GLK) today announced the launch of DURAD® 40, DURAD®48 and DURAD® 60 trialkyl phosphate anti-wear and extreme-pressure lubricant additives as effective alternatives to aryl phosphate additives for environmentally sensitive applications where the release of phenolic materials is a concern.
24.04.2003
Rhodia inaugurates a new state-of-the-art engineering plastics plant in Onsan
Paris, Seoul, April 23, 2003 -- Rhodia, a world leader in polyamide, inaugurated today a new Engineering Plastics unit in its Onsan site (South Korea) in presence of major customers. This investment falls in line with Rhodia’s strategy to focus on key markets and permits Rhodia Engineering Plastics to reinforce its already strong commitment to the Korean and Asian markets.
