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Secchio elettroconduttore per materiali pericolosi stampato in Faradex® caricato con fibre d’acciaio vince importante premio nel settore dell’imballaggio

Mettendo a frutto l’ampia esperienza che vanta nello sviluppo di fusti, secchi e taniche per varie applicazioni, e le competenze di cui dispone nei settori dello stampaggio a iniezione e degli stampi, la società austriaca Theodor Fries Gesellschaft m.b.H. & Co. di Sulz ha creato un innovativo secchio da 18 litri destinato in modo particolare al trasporto di materiali pericolosi. Il secchio è realizzato in Faradex®, un compound proprietario caricato con fibre d’acciaio prodotto dalla LNP Engineering Plastics, leader mondiale nel custom compounding di tecnopolimeri termoplastici.

I requisiti più importanti per questa applicazione erano l’elevata resistenza all’urto e la rigidità nel trasporto e nello stoccaggio, e soprattutto la buona conducibilità superficiale, indispensabile per poter manipolare in tutta sicurezza polveri e liquidi facilmente infiammabili in ambienti pericolosi.

“Molti imballaggi antideflagranti realizzati con materiali termoplastici utilizzano il nero di carbonio per ottenere la necessaria conducibilità elettrica delle superfici interne ed esterne del recipiente”, afferma Thomas Rhomberg, Direttore R&D della Fries. “Oltre a limitare la scelta dei colori al nero, la percentuale di additivazione – compresa fra il 6% e l’8% – comporta notevoli rischi di contaminazione. Il nero di carbonio, inoltre, non può essere usato in molte applicazioni, ad esempio nell’industria dei coloranti/prodotti vernicianti e nell’industria alimentare, a causa della possibile migrazione nel prodotto all’interno dell’imballaggio.”

Dopo aver esaminato vari materiali che permettessero di superare questi limiti, la Fries ha scelto Faradex® MS-1003 della LNP, un compound di polipropilene rinforzato con il 15% di fibre d’acciaio. Il secchio da 18 litri, realizzato mediante stampaggio e chiuso da un coperchio d’acciaio e da un anello di metallo, risponde ai requisiti di tutte le classi di caratteristiche antideflagranti e di temperatura indicate nella direttiva europea ATEX per i sistemi di imballaggio utilizzati in ambienti pericolosi. Inoltre, il secchio, che si può impilare sotto carico (cioè riempito), ha superato severe prove meccaniche, tra cui prove d’urto per caduta senza rottura da un’altezza di 1,2 metri a -18°C, e non ha subito perdite a una pressione di 1,5 bar esercitata per 30 minuti.

Operando in stretta collaborazione con la LNP, la Fries ha individuato nel compound Faradex® il materiale ideale per questa difficile applicazione. “Oltre ad assicurare un insieme ottimale di conducibilità, proprietà meccaniche, processabilità e costo, Faradex® ha beneficiato anche del supporto pronto e competente della LNP, che ha contribuito di ridurre al minimo il time to market,” osserva Kunibert Tiefenthaler dell’Ufficio acquisti della Fries, evidenziando un altro elemento rivelatosi determinante nella scelta del materiale.

Dopo due anni di intense attività di ricerca e sviluppo, il secchio elettroconduttore è stato ufficialmente introdotto sul mercato all’Interpack 2002 e ha conquistato uno Staatspreis für vorbildliche Verpackung (premio per i packaging di qualità) del Ministero federale austriaco del Commercio e del Lavoro. Motivando la propria decisione, la giuria di esperti ha sottolineato che il secchio riunisce in sé caratteristiche di “risparmio delle risorse, efficienza economica, sicurezza elevata e protezione ottimale del prodotto”, in quanto previene la formazione di cariche elettrostatiche ed elimina i rischi di esplosione. Il secchio è disponibile in diversi colori, in base alle necessità dei clienti, ed è particolarmente adatto per polveri e liquidi acquosi nei settori farmaceutico, alimentare e chimico.

Faradex® fa parte della linea di compound elettricamente attivi della LNP; la stessa linea comprende anche Stat Kon® e Stat Loy®, che grazie all’uso di particolari cariche, fibre o polimeri elettroconduttori offrono un’eccellente protezione dall’accumulo di elettricità statica, dalle scariche elettrostatiche e dall’interferenza elettromagnetica. I compound Faradex® , disponibili in ampio assortimento

Domande generali

LNP Engineering Plastics
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands

Banu Kukner
banu.kukner@gepex.ge.com

Tel: +31 164 29 16 05
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www.LNP.com


Note per gli editori


La Theodor Fries Gesellschaft m.b.H. (www.fries.at) ha un’esperienza di quasi 50 anni nello stampaggio a iniezione e realizza applicazioni tecniche per specifici segmenti di mercato, supporti in plastica e carta per filati per l’industria tessile, imballaggi termoplastici destinati soprattutto al trasporto di materiali pericolosi, e rastrelliere di lavaggio, trasporto e immagazzinamento per il settore della ristorazione. La società esporta oltre il 75% della produzione in più di 40 paesi.

La LNP Engineering Plastics, società del gruppo GE Plastics con sede a Exton, Pennsylvania, è un leader a livello mondiale nel custom compounding di tecnopolimeri termoplastici. La società ha undici impianti produttivi situati negli USA, in Messico, in Canada Europa, Asia/Pacifico e Sud America.

In Europa, la LNP Engineering Plastics ha la sede centrale a Raamsdonksveer, Paesi Bassi, e stabilimenti a Pontirolo, Italia, Fosses, Francia e Thornaby-on-Tees, UK.

La LNP si è conquistata un'ottima reputazione per il contenuto innovativo dei propri prodotti a valore aggiunto e per la capacità di mettere a punto in tempi brevissimi soluzioni efficaci per i propri clienti. La linea di prodotti LNP comprende una vasta gamma di compound speciali per i settori informatico, automobilistico, medicale, industriale e dei prodotti di consumo. Ulteriori informazioni sulla società sono disponibili su Internet all'indirizzo www.LNP.com

GE Plastics è tra i maggiori produttori di tecnopolimeri termoplastici a livello mondiale e dispone di impianti produttivi in tutto il mondo. I materiali GE Plastics, tra cui spicca il policarbonato LEXAN®, trovano impiego in una vastissima gamma di applicazioni: CD e DVD componenti automobilistici, case di computer, utensili da cucina, insegne per esterni, telefoni cellulari, barriere antiproiettile, materiali per edilizia ed altro ancora. Attraverso la LNP Engineering Plastics, la società è un leader mondiale nel custom compounding di tecnopolimeri termoplastici Oltre che produttore, GE Plastics è anche un distributore di resine attraverso GE Polymerland, e di lastre, film, barre e tubi attraverso GE Polymershapes e GE Structured Products. Nel 2003, GE Plastics celebra 50 anni di innovazione e il cinquantesimo anniversario del policarbonato LEXAN, scoperto nel 1953 dal chimico Daniel W. Fox nei laboratori GE Ulteriori informazioni sulla società sono disponibili su Internet all'indirizzo www.geplastics.com. Ulteriori informazioni su LEXAN sono disponibili all’indirizzo www.gelexan.com.

Faradex®, Stat Kon® e Stat Loy® è sono marchi registrati LNP Engineering Pastics Europe BV.

Lexan® è un marchio registrato GE Plastics.

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