
7 May 2003
Un seau électro-conducteur pour produits dangereux, injecté en coumpound Faradex® renforcé de fibre d’acier, inoxydable remporte un prix de l’emballage
S’appuyant sur sa vaste expérience de mise au point de fûts, de seaux et de bidons pour divers usages, ainsi que sur ses connaissances spécialisées du moulage par injection, le transformateur autrichien Theodor Fries Gesellschaft m.b.H. & Co., installé à Sulz, a créé un seau innovant de 18 litres spécialement destiné aux produits dangereux. Le seau est injecté en Faradex®, un compound exclusif renforcé de fibres d’acier fabriqué par LNP Engineering Plastics, un leader mondial dans la formulation de matériaux Thermoplastiques techniques et de solutions adapteés.
Les principales exigences du cahier des charges portaient sur la résistance au choc et sur la rigidité au transport et au stockage. Mais surtout, le seau devait présenter une conductivité de surface fiable pour permettre le remplissage et la manutention sans problème des poudres et liquides inflammables en environnement anti-déflagrant.
« Les solutions d’emballage classiques anti-déflagrantes à base de thermoplastiques reposent souvent sur l’emploi du noir de carbone black pour réaliser des surfaces intérieures et extérieures avec la conductivité électrique voulue. Outre le fait qu’il limite le choix de couleur au noir, le matériau de charge – en teneur de 6 à 8% – présente un risque élevé de contamination. Ainsi, le risque élevé de contamination des produits emballés par migration du noir de carbone interdit son utilisation pour de nombreuses applications, notamment dans l’industrie des peintures et colorants et dans l’alimentaire », explique Thomas Rhomberg, directeur de la R&D chez Fries.
A la recherche d’un matériau thermoplastique capable de lever ces insuffisances, Fries a sélectionné le Faradex® MS-1003 de LNP, un compound de polypropylène renforcé à 15% de fibre d’acier. Injecté dans ce matériau et complété par un couvercle en acier et une bande de scellage métallique, le nouveau seau de 18 litres est conforme à toutes les classifications d’anti-déflagration, ainsi qu’aux normes de température de la directive européenne ATEX relative aux matériels d’emballage en milieu dangereux. En outre, il est gerbable en charge (rempli), satisfait à divers essais mécaniques sévères – dont la résistance au choc en cas de chute d’une hauteur de 1,2 mètre à -18°C – et ne présente aucune fuite lorsqu’il est exposé à une pression de 1,5 bar pendant 30 minutes.
C’est dans le cadre d’une étroite collaboration entre Fries et LNP que le compound Faradex® a été identifié comme le matériau idéal pour cette application exigeante. Mettant l’accent sur une autre raison majeure du choix de ce matériau, Kunibert Tiefenthaler, du service achats de Fries, précise : « outre l’équilibre optimum que réalise le matériau entre les impératifs de conductivité, de propriétés mécaniques, de facilité de mise en œuvre et de coût, la rapidité de réponse et le soutien compétent de LNP nous ont aidé à minimiser le délai de mise sur le marché de ce produit ».
A la suite de deux années de recherche et de développement approfondis, le seau électro–conducteur a été officiellement lancé lors du Salon Interpack 2002 où il s’est vu décerné un « Staatspreis für vorbildliche Verpackung » (distinction du gouvernement récompensant un emballage exemplaire) par le Ministère fédéral du Commerce, des Métiers et du Travail autrichien. Par sa décision, le jury d’experts souhaitait récompenser un « emballage de transport » dont la conception avait su réunir « un bon rapport coût-efficacité, l’économie des ressources et une protection du contenu optimale et extrêmement sûre ». Le seau électro-conducteur est disponible en diverses couleurs conformément aux spécifications du client. Ses domaines d’application privilégiés concernent l’emballage des poudres et des liquides à base aqueuse dans les secteurs de la pharmacie, de l’alimentaire et de la chimie.
Le Faradex® appartient à la gamme des compounds électro-conducteur de LNP qui comprend également les Stat Kon® et les Stat Loy®. Chacune de ces familles de produits offrant une excellente protection contre la charge et la décharge électrostati
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LNP Engineering PlasticsPlasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
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Banu Kukner
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Notes aux journalistes
La société Theodor Fries Gesellschaft m.b.H. (www.fries.at) jouit de près de 50 ans d’expérience du moulage par injection. Ses spécialités de base concernent des applications techniques sectorielles, les bobines de fil en plastique ou en papier pour l’industrie textile, les emballages thermoplastiques avec un accent sur le transport des produits dangereux, ainsi qu’une gamme de cages de lavage, de transport et de stockage pour la restauration industrielle. La société exporte plus de 75% de sa production dans 40 pays.
LNP Engineering Plastics, une société de GE Plastics et dont le siège mondial est à Exton en Pennsylvanie, est un leader mondial du compoundage à façon des thermoplastiques techniques. La société exploite onze usines de fabrication réparties aux Etats-Unis, au Mexique, au Canada, en Europe, dans la zone Asie-Pacifique et en Amérique du Sud.
En Europe, LNP Engineering Plastics est basée à Raamsdonksveer aux Pays-Bas, d'où la société sert sa clientèle européenne dans toutes les zones desservies par ses usines de fabrication implantées à Fosses en France, à Thornaby-on-Tees au Royaume Uni et à Pontirolo en Italie.
LNP est connue pour ses produits innovants à valeur ajoutée et pour l'extrême rapidité avec laquelle elle développe des solutions viables pour ses clients. La ligne de produits LNP couvre une large gamme de compounds spéciaux pour les industries des technologies de l'information, de l'automobile, des soins de santé, des produits industriels et des produits grand public. Le site Internet de la société peut être visité à www.LNP.com.
GE Plastics est un des leaders mondiaux de la production de thermoplastiques techniques, avec d'importantes installations de fabrication dans le monde entier. Les matériaux de GE Plastics – dont le polycarbonate LEXAN – sont utilisés pour des applications très diverses, dont les CD et les DVD, les pièces automobiles, les boîtiers d'ordinateur, les ustensiles de cuisine, la signalétique extérieure, les téléphones portables, les boucliers pare-balles et les matériaux de construction. Par sa société LNP Engineering Plastics, la société est également un leader mondial du compoundage à façon des thermoplastiques techniques. GE Plastics est également distributeur mondial de demi-produits en feuille, film, joncs et tubes par le biais de GE Polymershapes et de GE Structured Products. En 2003, GE Plastics célébrera ses 50 ans d’innovation et le 50ème anniversaire du polycarbonate LEXAN découvert en 1953 par le Dr Daniel W. FOX, chimiste GE. Le site Internet de la société peut être visité à www.geplastics.com, ainsi que le site www.gelexan.com pour tout renseignement complémentaire sur le LEXAN.
Faradex®, Stat Kon® et Stat Loy® sont marques commerciales déposées de LNP Engineering Plastics Europe BV
Lexan® est une marque commerciale déposée de GE Plastics
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Lia Tabbers
LNP Engineering Plastics Europe BV
Brigitta de Vries
EMG

