面向汽车密封系统的高回收含量可持续 TPE 解决方案

凯柏胶宝^® 将可靠性能与可持续性优势完美融合，推出了全新TPE材料解决方案 – 热塑宝 K（THERMOLAST^® K） 系列。该TPE材料专为汽车密封系统而设计，其回收含量超过50%，由工业废料和消费后回收材料组成。该TPE材料在实现高回收利用率的同时，仍满足汽车行业对质量、加工性能及功能性的严格要求，完美兼顾环保与高性能优势。

凯柏胶宝^® 多年来一直与国际汽车供应商 SaarGummi 保持紧密合作。本次的研发旨在推出一种更具可持续性的热塑性弹性体（TPE）材料解决方案，在确保性能与加工性不受影响的前提下，可直接应用于现有的汽车密封系统，以实现环保与高效的完美平衡。

高端汽车应用的可持续材料开发

汽车材料对性能的要求极高，它不仅需要具备优异的机械承载能力和环境耐受性，还必须在工业化生产过程中保持可靠的加工性。随着行业发展，整个价值链的可持续性也变得越来越重要。

基于这一需求，项目合作伙伴于 2023 年启动了新材料方案的开发，重点在于提升回收原料的使用比例，同时确保原有材料标准不受影响。该方案兼具高性能与可持续性，为汽车应用提供可靠且环保的材料解决方案。

可靠的材料性能

在项目早期阶段，现有材料与新开发的高回收材料均在相同条件下进行了测试。结果表明，新材料的方案完全满足相关要求，并可稳定地应用于生产工艺中。

凯柏胶宝^® 高级业务开发经理 Alexander Mayer 表示：“初步的测试结果证明了我们的开发方向是正确的。我们的目标是打造一种既能节约更多资源，又能满足汽车行业严格质量标准的材料解决方案。”

高回收含量与卓越性能兼得

经过联合开发，我们推出了一款回收含量约 56% 的 TPE 材料解决方案。该TPE材料由工业废料和消费后回收材料组成，为高端汽车应用提供了一种既能降低资源消耗，又能保持卓越性能的可靠选择。

SaarGummi TPE 材料与工艺专家 Sebastien Roux 表示： “新的TPE材料完全满足我们的应用需求，并可与现有零部件进行可靠结合。同时，回收含量的提升为实现更高可持续性做出了重要贡献。” 相比之前的TPE材料，该方案不仅提高了回收含量，还有效降低了产品碳足迹（PCF），在环保与性能之间实现了理想平衡。