Sensoren Aus Victrex® Peek™ Polymer Messen In Sauren Und Basischen Medien

Sensoren Aus Victrex® Peek™ Polymer
Messen In Sauren Und Basischen Medien
 Quantum Analytical Instruments, Inc., eine Tochterfirma von Racine Federated Inc., haben VICTREX® PEEK™ Polymer für Sensorengehäuse und Strukturkomponenten von analytischen Sensoren spezifiziert, die in einer Vielzahl von Prozesskontrollanwendungen eingesetzt werden können. Die neuen Sensorenmodelle von Quantum Analytical wurden zur kontinuierlichen Messung von pH-Wert, Oxidations-Reduktions-Potential, Leitfähigkeit und gelöstem Sauerstoff in allen industriellen Prozesskontrollen gestaltet.

VICTREX® PEEK™ polymer is an ideal substrate for a new durable metallisation process

The graph shows the Peel strength of 30 m copper on VICTREX® PEEK™ after thermal conditioning VICTREX® PEEK™ polymer is the ideal substrate for a new metallisation technique that has been developed by Dr. Ing. Max Schlötter GmbH & Co. Kg of Geislingen/Steige, Germany. The SLOTOSIT KM process has been designed specifically to meet industry needs for highly durable polymer metallisation combined with a high level of mechanical and thermal performance. Companies are successfully using the process to plate PEEK™ polymer with copper, providing a tailor-made material for demanding electronic applications such as flexible circuit boards and parts for moulded interconnect devices.

Victrex plc and Ballard Power Systems Inc announce alliance for the development and manufacture of ionomers for Ballard® fuel cells


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Victrex plc and Ballard Power Systems Inc have entered into an exclusive agreement to develop two separate ionomers (proton conductive polymers) for use in membranes for Ballard® fuel cells. Ballard’s Power Systems' Mark 900 fuel cell stack is designed for the automotive market and an example of where this new manufacturing technology could be used. Another market for this new technology could be the portable power systems market. 
 Victrex plc and Ballard Power Systems Inc announced today that they have entered into an exclusive agreement to develop and manufacture two separate ionomers (proton conductive polymers) for use in membranes for Ballard® fuel cells. Victrex and Ballard will develop the manufacturing processes for Ballard's proprietary ionomer and collaborate on the development of Victrex's proprietary ionomer.

Bioverträgliches PEEK-OPTIMA® Hochleistungspolymer für Fingerimplantate

Mathys Medical (Bettlach, Schweiz) ersetzt bei Prothesenstämmen für Fingerimplantate Acetal durch PEEK-OPTIMA® Polymer, das herausragende Chemikalien- und Hydrolysebeständigkeit sowie hohe mechanische Festigkeit mit ausgezeichnete tribologischen Eigenschaften und umfassender Bioverträglichkeit für diese Anwendung vereint. Der Hersteller Mathys Medical (Bettlach, Schweiz) hat sich beim Material für die Prothesenstämme seiner Fingerimplantate entschieden, Acetal durch PEEK-OPTIMA® von Invibio Ltd. zu ersetzen. Herausragende Chemikalien- und Hydrolysebeständigkeit, hohe Festigkeit sowie ausge-zeichnete tribologische Eigenschaften und umfassende Bioverträglichkeit prädestinieren PEEK-OPTIMA für Humanimplantate.

Scient’x wählt PEEK-OPTIMA® von Invibio für Wirbelkörper-Fusionskäfige

Fusionskäfig von Scient’x aus PEEK-OPTIMA® Polymer Guyancourt, Frankreich – Der französische Implantathersteller Scient’x hat sich beim Material für eine innovative Reihe von Hals- und Lendenwirbel-Fusionskäfigen für PEEK-OPTIMA® entschieden, ein bioverträgliches Hochleistungspolymer von Invibio Ltd. PEEK-OPTIMA wurde für höchste Anforderungen der Medizintechnik entwickelt und ist einer der ersten technischen Thermoplaste im Einsatz für In-vivo-Langzeitanwendungen, wie Wirbelsäulenimplantate. Scient’x zählt zu den ersten Herstellern in diesem Bereich, die PEEK-OPTIMA für ihre umfassende Produktpalette spezifiziert haben.

Honeywell Fluorine Products veranstaltet Reihe von technischen Seminaren über ein Treibmittel der neuen Generation

HoneywellIm Rahmen seines fortlaufenden Engagements für Kunden und Partner hat das Unternehmen Honeywell eine Reihe von europäischen Kundenseminaren zum Thema Entwicklung von FKW-245fa, seinem Treibmittel der nächsten Generation, veranstaltet.

Honeywell legt Grundstein für neues HFKW-245fa-Werk zur pünktlichen Inbetriebnahme am 1. Juli 2002

Honeywell hat mitgeteilt, dass der Bau seiner neuen Produktionsstätte für das Treibmittel HFKW-245fa in Geismar (Louisiana, USA) gut voranschreitet, sodass die Anlage wie vorgesehen am 1. Juli 2002 in Betrieb gehen werde. Spatenstich war im Rahmen einer kundenorientierten Veranstaltung am 5. April 2001. Honeywell hat mitgeteilt, dass der Bau seiner neuen Produktionsstätte für das Treibmittel HFKW-245fa in Geismar (Louisiana, USA) gut voranschreitet, sodass die Anlage wie vorgesehen am 1. Juli 2002 in Betrieb gehen werde. Spatenstich war im Rahmen einer kundenorientierten Veranstaltung am 5. April 2001.

Markteinführung schreitet voran - Treibmittel HFKW-245fa von Honeywell jetzt in semikommerziellen Mengen lieferbar

Das HFKW-245fa-Werksteam von Honeywell im Bild mit einem maßstabsgerechten Modell der neuen Produktionsstätte, deren geplante Inbetriebnahme bis Mitte 2002 in greifbare Nähe rückt. Honeywell Fluorine Products Europe stellt Kunden der europäischen PUR-Schaumindustrie für Versuchszwecke ab sofort semikommerzielle Mengen seines innovativen Treibmittels HFKW-245fa* bereit.