Il polimero VICTREX® PEEK™ è il substrato ideale per un nuovo processo di metallizzazione che garantisce un’ottima durata

Didascalia
Il grafico illustra la resistenza alla pelatura di un deposito di rame da 30 m su VICTREX® PEEK™ dopo condizionamento termico.
 Il polimero VICTREX® PEEK™ è il substrato ideale per una nuova tecnica di metallizzazione delle materie plastiche sviluppata dalla società tedesca Dr. Ing. Max Schlötter GmbH & Co. Kg di Geislingen/Steige per rispondere a specifiche richieste dell’industria. Il processo, che permette di realizzare pezzi molto durevoli e con un livello elevato di proprietà meccaniche e termiche, viene già utilizzato con ottimi risultati per rivestire di rame il polimero PEEK™ e ottenere così un materiale “su misura” utilizzabile per applicazioni impegnative nel settore elettronico, ad esempio schede flessibili e particolari di dispositivi di interconnessione stampati.

Victrex plc e Ballard Power Systems Inc si alleano per sviluppare e produrre gli ionomeri per le pile a combustibile Ballard®

"Victrex plc e Ballard Power Systems Inc hanno concluso un accordo di esclusiva che prevede lo sviluppo di due distinti ionomeri (polimeri conduttori di protoni) destinati ad essere utilizzati nelle membrane delle pile a combustibile Ballard®, ad esempio nel modello Mark 900, studiato espressamente per il mercato automobilistico. Un altro campo di applicazione di questa nuova tecnologia potrebbe essere il mercato degli apparecchi elettrici portatili."
 Victrex plc e Ballard Power Systems Inc hanno annunciato di aver concluso un accordo di esclusiva che prevede lo sviluppo e la produzione di due distinti ionomeri (polimeri conduttori di protoni) destinati ad essere utilizzati nelle membrane delle pile a combustibile Ballard®. Le due società svilupperanno i processi di produzione per lo ionomero Ballard e collaboreranno allo sviluppo dello ionomero Victrex.

Il polimero biocompatibile ad alte prestazioni PEEK-OPTIMA® è stato scelto per una nuova linea di steli per endoprotesi delle dita

La società svizzera Mathys Medical di Bettlach ha deciso di utilizzare il polimero Invibio PEEK-OPTIMA® al posto delle resine acetaliche nella propria gamma di steli per endoprotesi delle dita. Il materiale Invibio si distingue per la straordinaria resistenza chimica e all’idrolisi, l’elevata resistenza meccanica e le eccellenti proprietà tribologiche, unite naturalmente ad un’ottima biocompatibilità. La società svizzera Mathys Medical di Bettlach ha deciso di utilizzare il polimero Invibio PEEK-OPTIMA® al posto della resina acetalica nella propria gamma di steli per endoprotesi delle dita. PEEK-OPTIMA è un materiale ideale per dispositivi medicali da utilizzare in vivo poiché offre eccezionale resistenza chimica e all’idrolisi, elevata resistenza meccanica ed eccellenti proprietà tribologiche, unite naturalmente ad ottima biocompatibilità.

Scient’x sceglie il polimero Invibio PEEK-OPTIMA® per cage per fusione intersomatica

Cage Scient’x stampati in PEEK-OPTIMA Guyancourt, Francia – La Scient’x, azienda francese produttrice di impianti medici, ha scelto il polimero biocompatibile ad alte prestazioni PEEK-OPTIMA® della Invibio Ltd per una gamma di innovativi cage per fusione intersomatica cervicale e lombare. Studiato per soddisfare i più severi requisiti sul piano delle prestazioni, PEEK-OPTIMA è uno dei primi termoplastici ad alte prestazioni utilizzati in applicazioni in vivo a lungo termine come gli impianti spinali. Scient’x è una delle prime aziende produttrici di dispositivi medicali ad utilizzare il polimero PEEK-OPTIMA.

Honeywell Fluorine Products tiene una serie di seminari tecnici su agente espandente di nuova generazione

HoneywellFedele al proprio impegno a supporto dei clienti e delle società sue partner, Honeywell ha tenuto una serie di seminari per i clienti europei sullo sviluppo dell’agente espandente della prossima generazione HFC-245fa.

Honeywell avvia la produzione dell’HFC-245fa in quantità semicommerciali

Il team che sta realizzando l’impianto HFC-245fa di Honeywell, qui ritratto con un modello in scala del nuovo impianto, la cui entrata in funzione è prevista per la metà del 2002. Honeywell Fluorine Products Europe mette a disposizione del settore europeo dei materiali espansi quantità semicommerciali dell’agente espandente di nuova generazione HFC-245fa così da permettere ai clienti di avviare le prove nei propri impianti.