LA HERMAN MILLER SFRUTTA LA RESISTENZA E I VANTAGGI ESTETICI DELLA PA AKULON® ULTRAFLOW® DI DSM NELLA SEDIA EQUA

La Herman Miller sfrutta le qualità di Akulon® Ultraflow™ nella sedia Equa La Herman Miller, Inc., fornitore leader di mobili e servizi nel settore dell’arredo ufficio a livello mondiale, ha scelto la poliammide rinforzata con fibre di vetro Akulon Ultraflow di DSM Engineering Plastic per la scocca strutturale della linea di sedie Equa. I designer della Herman Miller hanno scelto questa poliammide 6 (PA6) ad alta fluidità per le ottime proprietà a fatica a lungo termine e per l’ottima finitura superficiale che la caratterizzano. Nella sedia Equa, le proprietà di Akulon Ultraflow proteggono la struttura da graffi e danni superficiali, contribuendo a mantenere inalterate nel tempo le caratteristiche estetiche della sedia.

NUOVA OFFERTA INTEGRATA GE NEL CAMPO DEGLI INGRANAGGI: RESINE LUBRIFICATE, FORMAZIONE E SPECIFICHE PER APPLICAZIONI IMPEGNATIVE

GE Advanced Materials, offre ai clienti un nuovo “pacchetto lubrificanti” che comprende alcuni gradi specifici dei suoi compound autolubrificanti LUBRICOMP®, LUBRILOY® e FULTON®, alcuni gradi ULTEM® di GE, un ricco modulo di formazione via Internet e una serie completa di specifiche progettuali pensate per facilitare il processo di selezione dei materiali. Il pacchetto ingranaggi di LNP è rivolto sia ai neofiti che ai progettisti esperti in settori che vanno dall’elettronica di consumo alle automobili, dagli utensili elettrici agli elettrodomestici, dalla gestione dei documenti al settore industriale, ed è la prima iniziativa di questo genere proposta da un fornitore di compound plastici.  BERGEN OP ZOOM, Paesi Bassi — 29 giugno 2004 — GE Advanced Materials, offre ai clienti un nuovo “pacchetto lubrificanti” che comprende alcuni gradi specifici dei suoi compound autolubrificanti LUBRICOMP®, LUBRILOY® e FULTON®, alcuni gradi ULTEM® di GE, un ricco modulo di formazione via Internet e una serie completa di specifiche progettuali pensate per facilitare il processo di selezione dei materiali.

Neue SSC-Polyethylene von Borealis für Verpackungsfolien

Borecene® und das auf Borstar® Technologie basierte (bimodale) BorPlus™ eröffnen neue Verpackungsoptionen in allen Segmenten des rasch wachsenden Marktes für SSC-Polyethylene. Neue Single-Site-Katalysator-Polyethylene (SSC-PE) auf der Basis von unimodaler Technologie und bimodaler Borstar® Technologie von Borealis eröffnen neue Verpackungsoptionen in allen Segmenten des rasch wachsenden Marktes für SSC-Polyethylene. Mit Borecene® tritt Borealis in den Markt unimodaler SSC-LLDPE für Blas- und Gießfolien ein. Das bimodale SSC BorPlus™ bietet überlegene Verarbeitbarkeit.

Cabot Nanogel® Translucent Areogel-Filled Light Panels Used to Create Unique Energy Efficient Domes

Cabot Nanogel® Translucent Areogel-Filled Light Panels Used to Create Unique Energy Efficient Domes “Our heads are made round, so that our thinking can change direction” – the German architect Jens Hirschberg quotes the French author, painter and illustrator Francis Picabia to underline the concept of Symball, a membrane-covered, self-supporting steel-framed dome, measuring five to 20m diameter.

CON I NUOVI TENSIOATTIVI SILICONICI NIAX® DI GE PER SCHIUME STAMPATE I PRODUTTORI DI SEDILI PER AUTO POSSONO RIDURRE DEL 50% LE EMISSIONI DI VOC

GE Advanced Materials ha introdotto una nuova famiglia di tensioattivi siliconici destinati alla stabilizzazione delle schiume flessibili MDI e MDI-TDI utilizzate nella produzione di sedili per auto. Questi tensioattivi, commercializzati con il marchio NIAX® e contraddistinti dalle sigle L-3415, L-3416 e L-3417, presentano una nuova configurazione molecolare in grado di ridurre anche del 50% le emissioni di composti organici volatili (VOC) prodotte dai manufatti finiti. I nuovi prodotti GE favoriscono la tendenza verso la totale eliminazione delle emissioni chimiche prodotte dai componenti automobilistici e hanno anche un impatto trascurabile sul costo del prodotto finito. Utilizzando i tensioattivi siliconici NIAX, i produttori di sistemi di seduta per auto possono rispettare le norme relative al settore automobilistico senza incorrere in costi eccessivi.  BERGEN OP ZOOM, Paesi Bassi — 29 giugno 2004 — GE Advanced Materials, divisione della General Electric Company (NYSE: GE), ha annunciato oggi una nuova famiglia di tensioattivi siliconici destinati alla stabilizzazione delle schiume flessibili MDI e MDI-TDI stampate utilizzate nella produzione dei sedili per auto. Questi tensioattivi, commercializzati con il marchio NIAX® e contraddistinti dalle sigle L-3415, L-3416 e L-3417, presentano una nuova configurazione molecolare in grado di ridurre le emissioni prodotte dai manufatti finiti. I nuovi prodotti non solo favoriscono la tendenza verso la totale eliminazione delle emissioni chimiche prodotte dai componenti automobilistici, ma hanno anche un impatto trascurabile sul costo del prodotto finito. Utilizzando i tensioattivi siliconici NIAX, i produttori di sistemi di seduta per auto possono rispettare le norme sulla riduzione delle emissioni di composti organici volatili (VOC) senza incorrere in costi eccessivi.

Options in High-Speed Nucleating Technology Expanded for Polypropylene Processing

Options in High-Speed Nucleating Technology 
Expanded for Polypropylene Processing Polypropylene processing companies are being offered increased flexibility in the use of high-speed nucleating technology as a result of Milliken Chemical’s introduction of Hyperform® HI5-5, a concentrated form of its Hyperform nucleating agent. The concentrated form allows plastics processors to determine the optimal approach in using high-speed nucleation to boost productivity and enhance product quality.

LA PA46 STANYL® PER FIBRE DI DSM VIENE UTILIZZATA DA PHP PER LA PRODUZIONE DI FILATI PER CINGHIE A V

La PA46 stanyl® per fibre di DSM viene utilizzata da PHP per la produzione di filati per cinghie a v. La società tedesca Polyamide High Performance (PHP) GmbH utilizza Stanyl KS411 di DSM Engineering Plastics, un grado di poliammide 4,6 (PA46) per fibre, per la fabbricazione della nuova fibra Stanylenka™ 460HRST. Stanylenka è utilizzata soprattutto per la produzione di cinghie di trasmissione e cinghie a V; un’altra applicazione importante, che fa leva sull’elevata resistenza termica del materiale di partenza, è rappresentata dai cucirini utilizzati per gli airbag delle auto. Il punto di fusione della fibra Stanylenka è superiore di 30 °C a quello dei gradi alternativi di PA66. Le cinghie a V realizzate con la resistentissima fibra Stanylenka permettono di ridurre i costi globali dei sistemi di trasmissione di potenza: il bassissimo creep del filato e le caratteristiche autotensionanti in questa applicazione permettono infatti di fare a meno del tensionatore.

Eastman Chemical Company at Emballage 2004 Hall 6, C-095 November 22-26, 2004

Eastman Chemical Company has introduced Glass Polymer™, a value-based alternative to glass. Glass Polymer looks and feels like glass and it offers differentiation on the shop shelf because of its extended design possibilities. At Emballage, Eastman Chemical Company will demonstrate how its product range brings added benefits to design and creative marketing professionals in the packaging market – ranging from luxury packaging to shrink sleeves, device packaging and fluid packaging.