04-11-2010
LE NOUVEAU SYSTÈME MOOG DE POMPE À VITESSE COMMANDÉE RÉDUIT LA CONSOMMATION D’ÉNERGIE DES MACHINES HYDRAULIQUES DE PLASTURGIE
Boblingen, Allemagne (4 novembre 2010) – A l’exposition K 2010, Moog a présenté pour la première fois un nouveau système de pompe qui va permettre aux constructeurs de presses à injecter, et de machines de moulage par soufflage, de disposer d’une solution de commande de mouvement capable de réduire la consommation d’énergie des machines hydrauliques de 30% ou plus par rapport aux systèmes actuels et, au final, d’en réduire le coût total de possession. Spécialiste de la commande de mouvement à hautes performances pour la construction mécanique, Moog propose désormais un système entièrement intégré, dit « système de pompe Moog à vitesse commandée » (ou SCP), réalisé à partir de trois produits Moog bien établis. Le système comprend une pompe Moog à pistons radiaux à cylindrée fixe (ou RKP), un servomoteur sans balais à dynamique maximale et une servocommande de mouvement multi-axe modulaire et programmable (ou MSD). L’originalité de ce système réside dans la possibilité pour l’utilisateur de commander le débit de la pompe en modifiant la vitesse du moteur. La machine ainsi équipée présente un rendement énergétique supérieur. Ce nouveau système permet également d’optimiser les performances d’ensemble et de faciliter le réglage aux opérateurs.
04-11-2010
LA NOUVELLE SÉRIE DE CONTRÔLEURS DE MACHINE MOOG (MC600):
Böblingen, Allemagne (4 novembre 2010) – Spécialiste de la commande de mouvement à hautes performances pour les constructeurs de machines destinées à divers secteurs industriels, la société Moog Inc. présente son nouveau contrôleur de machine au Salon K’2010, lequel propose une solution de commande de haute technicité pour les presses à injecter et les machines de moulage par soufflage. Spécialement conçus pour associer adaptabilité et performances élevées, les contrôleurs Moog de nouvelle génération sont modulaires et faciles à configurer. Le « Moog Machine Controller » MC600 est équipé d’un processeur à haute fréquence, d’une série d’entrées/sorties numériques et analogiques à haute résolution, de modules de conditionnement de capteurs, d’une thermorégulation intégrée et de divers modules de communication par bus de terrain. Pour plus de souplesse d’utilisation, l’interface homme machine (IHM) peut être directement gérée par le contrôleur ou proposée en version détachée sur PC. Tous les modules peuvent être programmés dans l’environnement de programmation MASS (Moog Application Software Suite) dont l’utilisation est simple.
04-11-2010
DYNEEMA® DIAMOND: UNE TECHNOLOGIE REVOLUTIONNAIRE POUR UNE NOUVELLE GENERATION DE GANTS ANTI-COUPURE
URMOND (NL), 4 novembre 2010 - DSM Dyneema a mis au point une nouvelle technologie qui permet de fabriquer du fil doté d’une résistance à la coupure nettement améliorée. Baptisée « Dyneema® Diamond”, cette technologie innovante permet désormais de fabriquer des gants de protection à la fois extrêmement confortables et d’une résistance à la coupure inégalée.
04-11-2010
Finer, more uniform cell structure of new chemical foaming agents from Clariant help reduce weight and save raw materials
Muttenz, November 4, 2010 - Plastics products and packaging manufacturers trying to reach sustainability goals and reduce costs are expressing keen interest in the newest chemical foaming agents (CFAs) from Clariant’s Masterbatches Business Unit. The finer and more durable foam-cell structures made possible by the latest generation of HYDROCEROL® masterbatches, in combination with processing advances, are opening new applications in
• polyester (PET) plastic sheets used for food trays
• automotive parts and other durable goods
• injection molded and blow molded plastics packaging, caps and closures
Savings on resin use and reduction of part weight – without significant loss in mechanical properties – are being reported.
04-11-2010
MEVOPUR® secures controlled, consistent and compliant color creativity
Muttenz, November 4, 2010 - Designers and manufacturers looking to add a distinctive aesthetic touch to pharmaceutical packaging and medical devices can trust new MEVOPUR® color masterbatches and compounds from Clariant Masterbatches for creative colors.
04-11-2010
Bringing distinctive style to medical devices while ensuring safety and regulatory compliance
Muttenz, November 4, 2010 - In today’s competitive marketplace manufacturers must try to differentiate their product from others by improving functionality and design. Use of drug delivery devices increasingly occurs outside of a hospital setting and since it is the patient rather than a doctor who is the user, the device must be attractive as well as convenient and functional. They become more like any other consumer product. That is why color and other visual elements are increasingly important in device design.
03-11-2010
Azelis annonce l’acquisition de YDS au Benelux
Azelis, le premier distributeur européen de spécialités chimiques annonce aujourd’hui l’acquisition de YDS Chemicals, un distributeur de spécialités basé en Belgique.
03-11-2010
SABIC Innovative Plastics Spotlights at K 2010 Chery’s New A3CC Sports Coupe Designed with High-Tech Noryl GTX*, Xenoy*, Stamax® Resins
BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 3 novembre 2010 – Lors du salon K 2010, Hall 6, Stand D42, SABIC Innovative Plastics démontre une nouvelle fois son leadership technologique mondial grâce à une autre réussite remarquable: la mise sur le marché d’une résine thermoplastique non renforcée ayant une des températures nominales d’utilisation continue les plus élevées de l’industrie. Les nouvelles résines ignifugées Extem* UP en polyimide thermoplastique (TPI) sont des matériaux à tenue thermique extrême qui ont récemment obtenu un indice de température relative (RTI) nominal selon UL746B de 240°C. En incorporant le polyétheréthercétone (PEEK) dans sa technologie de résine Extem à haute performance, SABIC Innovative Plastics est en mesure d’offrir à ses clients des performances optimisées alliant le meilleur des deux matériaux. Cette technologie de mélange unique ouvre de nouvelles possibilités d’applications de faible densité pour un usage à température continue élevée, telles que les plateaux porte composants pour semi-conducteurs électroniques, les connecteurs situés dans des environnements sévères et le remplacement des métaux dans les milieux de chaleur extrême des secteurs du pétrole, du gaz et de l’aéronautique. Cette nouvelle technologie innovante atteste une fois encore l’engagement de SABIC Innovative Plastics à développer pro-activement des résines de spécialité aux propriétés uniques répondant aux exigences les plus sévères du marché.
