27-11-2008
L’équipe Exatec* de SABIC Innovative Plastics met au point de nouvelles méthodes permettant de mesurer et d’optimiser les couches de revêtements pour le vitrage PC automobile
BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 27 novembre 2008 – Les technologies de vitrage de faible poids, en polycarbonate (PC) de la division Exatec* de SABIC Innovative Plastics peuvent offrir aux constructeurs automobiles des solutions qui réduisent le poids des véhicules contribuant ainsi à réduire les émissions de CO2 et la consommation de carburant. Exatec a récemment développé de nouvelles méthodes d’essais pouvant contribuer à optimiser l’application de revêtements nanocomposites en polysiloxane qui sont utilisés en conjonction au polycarbonate Lexan* pour renforcer sa capacité à résister aux intempéries à long terme dans le cadre d’environnements automobiles. L’application adaptée de ces systèmes à revêtement humide est importante pour assurer aux vitrages en Polycarbonate Lexan* la conservation de leur clarté pendant toute la durée de vie du véhicule. Grâce à un système de mesure nanopénétrateur innovant pouvant mesurer les propriétés mécaniques telles que la dureté et le module des revêtements, cela à différentes profondeurs microscopiques de la surface (telles qu’illustrées dans le tableau ci-dessus), Exatec a développé un système qui associe le processus d’application du revêtement aux performances du revêtement final. Ceci permettra aux fabricants de vitrage et aux constructeurs automobiles d’optimiser leurs processus de production pour le vitrage en polycarbonate Lexan.
26-11-2008
La série limitée 2009 de la Mégane R26.R de Renault attaque la route avec le film Lexan* de SABIC Innovative Plastics et la technologie Exatec*.
BERGEN OP ZOOM, Pays Bas – 26 nov. 2008 – Lorsque le constructeur automobile français Renault Sport prit la décision de créer une série limitée plus performante de sa Mégane R26 tout en conservant le moteur avec turbocompresseur de 230ch (227bhp) son attention s’est porté sur la réduction du poids pour créer la nouvelle Renault Mégane Sport R26.R, Plusieurs axes de travail ont été retenus dont le remplacement du verre par la solution polycarbonate (PC) Lexan*, de SABIC Innovative Plastics, pour les applications vitres de custodes arrières et lunette de hayon du nouveau véhicule.
26-11-2008
Belden offers complete industrial solutions with Belden, Hirschmann and Lumberg automation brands
Belden (NYSE: BDC), a world leader in the development of signal transmission products for the industrial, enterprise, broadcast, and consumer electronics industries, has announced a new integrated cable, active component and connectivity marketing initiative for the most demanding and mission-critical industrial manufacturing environments.
24-11-2008
La nouvelle feuille Lexan* de SABIC Innovative Plastics fournit une qualité optique exceptionnelle pour les applications de vitrage automobile et des transports
BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 24 novembre 2008 – SABIC Innovative Plastics a introduit aujourd'hui la feuille Lexan* ULG1003 112OQ, une nouvelle feuille solide en polycarbonate (PC) qui offre une qualité optique (OQ) supérieure pour une gamme d'applications automobiles et des transports, notamment les vitrages stratifiés et profilés pour verrières d'avions, pare-brises de motos et fenêtres de véhicules. La qualité optique de ce nouveau matériau haute performance surpasse même celle des matériaux proposés auparavant et souligne nettement l'engagement de SABIC Innovative Plastics envers sa clientèle avec un portefeuille de feuilles toujours plus étendu, les normes de qualité les plus élevées et une innovation mondiale inégalée.
21-11-2008
SABIC Innovative Plastics et LPKF Laser & Electronics s’associent pour permettre une fonctionnalité optimisée des appareils électroniques de petite taille.
BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 21 novembre 2008 – A mesure que la taille des appareils électroniques diminue, leur fonctionnalité ne cesse de s’étendre également. Chaque nouveau téléphone portable, assistant personnel et lecteur de musique intègre toujours plus de sonneries et de tonalités pour un format sans cesse plus mince et plus compact. Pour aider les fabricants d’appareils dans leurs efforts de miniaturisation, SABIC Innovative Plastics et LPKF Laser & Electronics AG ont travaillé ensemble afin de développer une nouvelle approche. En alliant la technologie LDS (Laser Direct Structuring) de LPKF aux matériaux spécialisés de SABIC Innovative Plastics, il est désormais possible d’intégrer une fonctionnalité électronique et mécanique, comme une antenne de téléphone portable par exemple, dans un module unique, d’où un gain d’espace, une réduction des coûts de fabrication et des délais de développement. En travaillant aux côtés de partenaires tels que LPKF sur des concepts très innovants, SABIC Innovative Plastics continue à aider les clients à veiller à la réussite commerciale de leurs opérations.
19-11-2008
RHODIA PRESENTS ITS NEWLY OPENED R&D CENTER IN SHANGHAI
Shanghai, China – November 19, 2008 --- Rhodia today celebrated the opening of its new world-class Research & Development facility in Shanghai, China.
19-11-2008
Press Kit China Array Medica 2008
China Array Plastics, a full-service specialty injection molder of high-performance thermoplastic materials, headquartered in Pittsfield, Mass. in the United States, is showcasing new high-end medical applications here at Medica 2008, in hall 16, booth E41.
19-11-2008
China Array Showcases High-End Thermoplastic Injection Molding Capabilities for Global Medical OEMs at Medica 2008
Düsseldorf, Germany – Nov. 19, 2008 – China Array Plastics, a full-service specialty injection molder of high-performance thermoplastic materials, headquartered in Pittsfield, Mass. in the United States, is showcasing new high-end medical applications here at Medica 2008, in hall 16, booth E41. Through state-of-the-art manufacturing capabilities at its facility in Wuhan, China, the company specializes in molding only the highest performance materials for global medical OEMs. These include polysulfone (PSU), polyetherimide (PEI), polyetheretherketone (PEEK) and polycarbonate (PC) resins, which are being increasing specified by medical device manufactures for their reliability and outstanding balance of properties in a broad range of demanding medical applications.
