Validación de la resistente resina Ultem* HU1004 de SABIC Innovative Plastics como material preferido por su capacidad de esterilizaciones múltiples frente a la PPSU

En esta foto se muestra el insignificante cambio de color de la resina Ultem* HU1004 después de 300 ciclos de exposición de STERRAD® NX®. Los colores de la resina Ultem permanecen inalterables en comparación con el control. En cambio, PPSU presenta un significativo cambio de color que modifica el azul a verde y el blanco y gris, a amarillo.BERGEN OP ZOOM, Países Bajos – 6 de julio de 2011 – SABIC Innovative Plastics anunció hoy los resultados de pruebas externas que validan las capacidades para esterilización múltiple de su resina de polieterimida (PEI) Ultem* HU1004. Esta resina de altas prestaciones, previamente utilizada para otras aplicaciones y ahora sometida a pruebas para su uso con la esterilización por gas plasma de peróxido de hidrógeno a baja temperatura del sistema STERRAD® NX®, brinda a los proveedores del sector sanitario la flexibilidad de seleccionar cualquier método para esterilizar bandejas, dispositivos electromédicos y otras aplicaciones. Los datos revelaron que la resina Ultem HU1004 posee unas significativas ventajas en términos de prestaciones y cualidades estéticas, en especial la ductilidad y la estabilidad del color, en comparación con los materiales de la competencia, tales como la polifenilsulfona (PPSU) que se utilizan para la esterilización mediante STERRAD® NX®. La validación de la resina Ultem HU1004 destaca el compromiso de SABIC Innovative Plastics de proporcionar a sus clientes del sector sanitario los materiales de la más alta calidad para satisfacer sus necesidades de prestaciones y simplificación de procesos.

GE Healthcare Performance Solutions and Dr Foster Intelligence form Partnership to Drive Quality and Performance Improvement across Hospitals in England

GE Healthcare Performance Solutions• The partnership combines Dr Fosters’ thorough benchmarking data from hospitals across England with GE’s world-recognised operations methodologies and advisory expertise

New Belden faceplates ranges for Europe

New Belden faceplates ranges. 
(Photos: Belden, PR193)To complement its state-of-the-art Belden IBDN® networking system, Belden has introduced a new design of mounting hardware, with inserts that can hold both keystone and MDVO modular jacks.

Melio® 03-W-75
Flesh side fixation for highest demands

Effective fixation for the most demanding requirements: Melio® 03-W-75 from Clariant. (Photo: Clariant)Muttenz, 5 July 2011 – For several reasons, many leathers have a fixing coat applied to the flesh side of the hide. To manage this effectively, Clariant has developed its new Melio® 03-W-75. A polyurethane-based product, it ensures excellent fixation without hardening the leather or causing a double layer effect in laminating automotive leathers. Flesh side fixation coatings with Melio® 03-W-75 show a high degree of reproducibility and consistency.

Stay connected with Melio® 03-R-163 for high adhesion on difficult surfaces

Stay under control: with perfect adhesion from Clariant. (Photo: Clariant)Muttenz, 5 July 2011 – To achieve proper adhesion is one of the most important parameters in leather finishing. To meet the current specifications for different leathers, automotive as well as shoe upper, the finishing film has to be perfectly connected to the crust surface.

Clariant lanza el blanco máximo

Clariant lanza el blanco máximo. 
(Foto: Clariant)Muttenz, 4 de julio de 2011 – Clariant les ofrece a los fabricantes de papel la oportunidad única de utilizar hasta el 30% menos de agente blanqueador óptico (OBA), reducir niveles de colorantes matizadores y producir un blanco más intenso y neutro con el lanzamiento de su revolucionario sistema de blanqueo Leucophor® XL.

Clariant’s Masterbatches Business increases prices

ClariantMuttenz, 1 July 2011 – The Masterbatches Business Unit of Clariant, a leading Masterbatches player globally, announces global price increases for most of its products.

La fibra de PEI Ultem* de SABIC Innovative Plastics debuta en la nueva línea de indumentaria de trabajo de Japan Wool Textile Company, aunando confort y protección

La nueva línea de indumentaria de trabajo de Japan Wool Textile Company está fabricada con la fibra de polieterimida Ultem* de SABIC Innovative Plastics>BERGEN OP ZOOM, Países Bajos – 30 de junio de 2011 – SABIC Innovative Plastics ha anunciado hoy que su fibra de polieterimida (PEI) Ultem*, versátil y de altas prestaciones, ha encontrado una nueva e importante aplicación en la indumentaria de trabajo y las prendas de protección de alta gama. Japan Wool Textile Company, una división de NIKKE Group, ha optado por mezclar la fibra Ultem con lana y otros materiales para producir hilos, tejidos y prendas de vestir que ofrecen una combinación única de confort y protección, además de unas propiedades ignífugas permanentes sin necesidad de contener halógenos y una excelente resistencia frente a la radiación ultravioleta (UV). A diferencia de los materiales tradicionales de aramida, la fibra Ultem se puede colorear de forma fácil y económica en una amplia gama de matices mediante procesos convencionales de teñido de poliéster, lo que permite a Japan Wool Textile Company mejorar las características estéticas de su nueva línea. SABIC Innovative Plastics continúa penetrando y creciendo en nuevos segmentos de mercado y ampliando la gama de aplicaciones de su tecnología de resina Ultem probada a nivel mundial, lo que le permite poner a disposición de los clientes nuevas e innovadoras opciones para la diferenciación del producto con unas prestaciones excepcionales.