SABIC Innovative Plastics Expands Specialty Polypropylene Compounding to Meet Rising Auto OEM Call for Leading-Edge Materials Technologies

SABICBERGEN OP ZOOM, The Netherlands – October 13, 2010 – SABIC Innovative Plastics today announced that it is adding state-of-the-art specialty polypropylene (PP) compounding to its Bay St. Louis, Miss. site in the first quarter of 2011. The site will use its existing infrastructure and adopt new processes to produce SABIC® PP compounds and SABIC STAMAX® long glass fiber-reinforced PP composites. Adding specialty PP to the site’s compounding capabilities enables the company to provide a broader range of high-performance materials to its customers in North America and to help satisfy demand for specialty compounds – which is a market recovering fast from the recent downturn. Investment in this highly automated and technologically sophisticated process supports SABIC Innovative Plastics’ commitment to meeting both automotive OEM needs for lightweight, high-performance materials that can significantly reduce fuel consumption and emissions vs. competitive products, and non-automotive needs in key segments such as fluid handling and appliance.

Songwon chosen to be part of the Kospi 200 Index and received an upgrade of its credit rating

SONGWONUlsan, Korea – October 13, 2010 – Songwon Industrial Co. Ltd has announced that its credit rating has been upgraded to A- effective September 6th, 2010.

MOOG TO UNVEIL HIGH SPEED, HIGH EFFICIENCY MOTION CONTROL SOLUTIONS FOR PLASTICS MACHINERY AT K 2010

MoogBÖBLINGEN, 11 October 2010 – Moog’s Industrial Group, a leading global designer and manufacturer of high performance motion control solutions combining electric, hydraulic and hybrid technologies for plastics processing machinery, will unveil a range of new products and innovative systems at K 2010, all designed for faster and more efficient machine performance.

La cartera ampliada de resinas Geloy* de PC/ASA de SABIC Innovative Plastics abre nuevas posibilidades: resinas de especialidad fabricadas con una resistencia de primera clase a la intemperie

Es posible fabricar cámaras de seguridad con las mezclas de resina Geloy* de SABIC Innovative Plastics>BERGEN OP ZOOM, Países Bajos – 11 de octubre de 2010 – El liderazgo de SABIC Innovative Plastics en el desarrollo de materiales dirigidos a la reducción de los costes de sistema y su vocación de dar respuesta a las necesidades de sostenibilidad de sus clientes han tenido como resultado otro logro histórico: una cartera ampliada de mezclas de resinas de policarbonato/acrilonitrilo estireno acrilato (PC/ASA) Geloy* que abre nuevas oportunidades dentro de sectores clave del mercado. La mezcla Geloy de alto rendimiento se desarrolló inicialmente para la industria de la automoción, con el fin de ofrecer unas prestaciones mecánicas mejoradas y una extrema resistencia a la intemperie. Actualmente, la gama de mezclas Geloy abarca una oferta nueva muy sólida, con materiales de uso especializados para los sectores medico, electrónica de consumo y aplicaciones eléctricas. Esta nueva mezcla avanzada es un ejemplo del trabajo pionero que ha desarrollado a lo largo de 75 años esta empresa para ofrecer constantemente novedades en el ámbito de la ingeniería termoplástica que satisfagan las cambiantes necesidades del mercado y de sus clientes.

High-frequency measurements up to 40 GHz

High-frequency measurements up to 40 GHz. (Photo: Belden, PR167) In mid-September 2010, Belden put a new test laboratory for electromagnetic compatibility (EMC) into operation at the company's site in Neckartenzlingen. At the new facility, frequencies of up to 40 GHz can be measured, something that only very few test labs in Germany are capable of currently.

SABIC amplía los grados de PP copolímero random para obtener unas propiedades ópticas excelentes y mejorar el alto rendimiento en películas de PP cast

SABIC amplía los grados de PP copolímero random para obtener unas propiedades ópticas excelentes y mejorar el alto rendimiento en películas de PP cast. (Fotografías SABIC, PR008)
Sittard, Holanda, el 8 de octubre 2010 – SABIC, líder en la industria del plástico global, ha anunciado una importante ampliación de su cartera de productos de resinas de polipropileno (PP): dos nuevos grados de PP copolímero random para películas cast y biorientadas (BOPP). Los nuevos grados, SABIC® PP 622L y SABIC® PP 621P, se diseñan para cumplir las crecientes exigencias de los clientes en relación con tecnologías de película avanzadas, como por ejemplo estructuras de multicapa, y la mejora de las propiedades ópticas y la versatilidad. Proporcionan ventajas significativas con respecto a los homopolímeros en una amplia gama de aplicaciones de envasado, que permiten a los transformadores fabricar películas de elevada claridad y un rendimiento excepcional en termosellado y resistencia al punzado. Las aplicaciones incluyen envasado de productos de alimentación, película para laminación, envasado de productos de higiene, hoja para material de oficina y envasado de flores y de productos textiles.

Clear identification of interfaces

Clear identification of interfaces with the proven CA series from Hirschmann™
(Photo Belden, BLDPR170)The renowned circular connectors from the Hirschmann™ CA series that were previously only available in black can now be ordered from Belden in red, white and blue. This makes it possible to clearly label power supply, measurement and control interfaces, even when they all use the same basic connector. The CA circular connectors are all UL- and VDE-approved, and thanks to their compact construction they are currently the smallest connectors on the market. Other features include a temperature range from 40 to +90°C and – provided they are correctly mounted and screwed together – protection category IP67. Meaning that these connectors can be used wherever maximum reliability is critical, for instance in machine building, traffic engineering and renewable energy applications.

Un nuevo agente clarificante de Milliken también ahorra energía, según demuestran ensayos con Arburg

Milliken efectuó una serie de ensayos utilizando una máquina totalmente eléctrica Allrounder 520 A con una fuerza de apriete de 1.500 kN para fabricar un cajón de almacenaje con dos grados distintos de polipropileno, con índices de flujo (MFR) de 25 y 60 g/10 min, respectivamente. Ambos grados contenían Millad NX8000. (Photo Arburg, MKPR062)Gent, Bélgica – 6 octubre 2010 – Los transformadores de plásticos que quieren obtener moldeos de polipropileno de alta transparencia tienen ahora dos argumentos muy convincentes para utilizar grados que contienen el agente clarificante de próxima generación de Milliken Millad® NX8000. No sólo proporciona una transparencia sin igual en los moldeos por inyección y soplado, sino que también se ha demostrado que permite importantes ahorros de consumo de energía mediante una reducción de las temperaturas de transformación y de los tiempos de ciclo.