STANYL® PA46 ENCUENTRA NUEVAS APLICACIONES EN FIBRAS Y FILMS

Hilo para las costuras del airbag04 December, 2006 – Stanyl®, una resina de poliamida resistente a altas temperaturas de DSM Engineering Plastics, añade un sector de mercado, fibra y film, a su actual amplia gama de aplicaciones especialmente diseñadas para determinadas especificaciones: inyección, alta tecnología y resistencia al calor. Igual que ocurre en los diseños para moldeo por inyección, los films y las fibras aprovechan la cristalinidad del Stanyl, inusualmente elevada, que se traduce en unas propiedades mecánicas extraordinarias y un punto de fusión elevado En film y fibra, el Stanyl presenta una nueva faceta: puede ser suave y flexible.

La resina Lexan* HPX de GE Plastics proporciona excelentes prestaciones a la pala desechable Intlock ITL-S del nuevo Airway Scope de PENTAX

Nuevo Airway Scope de PENTAX fabricado con la resina Lexan* HPX de GE para la pala desechable Intlock ITL-S>BERGEN OP ZOOM, PAÍSES BAJOS, 1 de dezembro de 2006. GE Plastics ha anunciado hoy que su resina Lexan* HPX, un policarbonato (PC) robusto, transparente, de alta tecnología y ampliamente utilizado en aplicaciones sanitarias críticas, ha sido seleccionada por PENTAX para moldear una pala desechable especial Intlock ITL-S para el nuevo vídeolaringoscopio Airway Scope ASW-S100 de la compañía. PENTAX ha seleccionado la resina Lexan HPX por sus excepcionales propiedades de alto rendimiento, que incluyen una inigualable resistencia y robustez mecánica, una increíble suavidad y una excelente transparencia.

Borouge and Borealis introduce innovative plastic solutions for automotive applications

BorougeBorouge and Borealis are introducing two high performance plastic solutions specially tailored for the automotive industry. The first is Daplen™ ED230HP, a thermoplastic polyolefin (TPO), that Borealis developed jointly with Plastic Omnium, while the second, Nepol™ GB215HP, is a new grade of polypropylene developed with the BMW Group.

Borouge awards approximately USD 1.3 billion Borouge 2 Cracker (EU2) Contract to Linde Engineering

BorealisBorouge, the leading provider of innovative plastic solutions, today announced that it has awarded the contract to build its new ethylene cracker to Linde Engineering. The cracker will have a capacity of approximately 1.5 million tonnes per annum and is considered to be the largest gas cracker in the world.

Borouge awards approximately USD 1.3 billion Borouge 2 Cracker (EU2) Contract to Linde Engineering

BorougeBorouge, the leading provider of innovative plastic solutions, today announced that it has awarded the contract to build its new ethylene cracker to Linde Engineering; the cracker will have a capacity of approximately 1.5 million tons per annum and is considered to be the largest gas cracker in the world.

VitasheetGroup introduces new range of products for the Packaging Industry

ViForm™ Decor laminates, a range of new and fashionable finishes for luxury packaging differentiation.
VitasheetGroup, London, 28 November 2006 – “We want to be our customer’s first choice of supply”. This is the commitment Rob Harris, the Managing Director of VitasheetGroup, and his team demonstrated at Emballage 2006 in Paris through a number of new product introductions:

• ViPrint™ Nature, a PP sheet enhanced with natural wood fillers, adds a new dimension to luxury carton applications giving the designer an extended choice of products to meet the latest market trends.
• ViForm™ Clear BLS 434, a PET G/A/G is a new and cost effective solution that broadens the VitasheetGroup PET product range, offering the best of PETG and APET including excellent sealability.
• ViForm™ Bio 9100, (made with NatureWorks® PLA) white sheet for printing with improved die-cutting characteristics. This bio-degradable product can be used in a wide range of applications from luxury cartons to horticulture.
• ViForm™ Decor laminates, a range of new and fashionable finishes for luxury packaging differentiation.

STANYL® PA46 DE DSM SUBSTITUYE EL METAL EN COMBINACIONES CAUCHO – METAL CON MAYOR LIBERTAD DE DISEÑO Y MENOR COSTE

El Stanyl® polyamide 4, 6 (PA46) está incrementando su uso en componentes cruciales que anteriormente eran de caucho unido a metal. Entre las aplicaciones encontramos anclajes de bieletas en automoción, montajes electromecánicos, antivibración y antichoque, componentes para absorción de energía y suspensiones para tubos de escape.Sittard, The Netherlands, 5 decembre, 2006 – Stanyl® poliamida 4,6 (PA46) de DSM Engineering Plastics está incrementando su uso como substitutivo del metal en combinaciones que tradicionalmente eran metal - caucho. Se obtiene mayor libertad de diseño y reducción en costes de producción al usar Stanyl como componente rígido en aplicaciones como anclaje de bieletas en automoción, montajes electromecánicos, antivibración y antichoque, componentes para absorción de energía y suspensión de tubos de escape.