GE Plastics’ innovative material and application developments for the Electronics industry on Display at Electronica Munich

GE PlasticsBERGEN OP ZOOM, THE NETHERLANDS — October 16, 2006 — GE Plastics will be showcasing some of their innovative materials and technologies for electrical and electronic device components at the Electronica exhibition in Munich, Germany from November 14-17, in Hall B1, stand number B1.279. Combining thermoplastics expertise with in-depth knowledge of industry standards, regulations and trends, the GE Plastics business is committed to keeping its customers in the electronic industry at the leading edge of innovative, environmentally responsible materials and processing technology. GE Plastics’ engineering thermoplastics, films, and composites can help fulfill the demanding requirements of these industries, and offer designers higher-quality, increased functionality, exceptional high performance, better aesthetics, and faster “art-to-part” cycles, helping manufacturers to achieve an optimum balance of performance, productivity and quality.

La producción de tablero de partículas del Grupo Losán, más limpia y eficiente con el nuevo colorante de Milliken

El Grupo Losán ha introducido un nuevo colorante polimérico, de Milliken Chemical, para asegurar una producción más eficiente, más limpia con el medioambiente y con los trabajadores, en el proceso de producción de los tableros aglomerados hidrófobos.El Grupo Losán ha introducido un nuevo colorante polimérico, de Milliken Chemical, para asegurar una producción más eficiente, más limpia con el medioambiente y con los trabajadores, en el proceso de producción de los tableros aglomerados hidrófobos. Gracias al nuevo colorante, el Grupo Losán, uno de los mayores fabricantes de tableros de partículas de España, ha eliminado con éxito los típicos problemas de manipulado del color, haciendo el proceso más limpio y eficaz tanto para el medioambiente como para los trabajadores.

Embalaje de espuma en bolsa con sólo pulsar un botón.

SpeedyPacker® Insight™ Sistema
La tecnología de Tubos de Espuma Continuos (CFT) le permite utilizar el sistema SpeedyPacker® Insight™ para producir una serie de bolsas tubulares rellenas de espuma.
Kettering, UK. (octubre, 2006) – El sistema de embalaje de la Nueva Speedypacker Insight™, le permite seleccionar el tamaño más adecuado para su embalaje. El sistema dispone de un monitor gráfico con una tecnología muy interactiva. El monitor gráfico tiene seis botones con 26 combinaciones. Nuestro nuevo monitor gráfico le permite al operario seleccionar el tamaño de la bolsa y las combinaciones de espuma óptimas, a fin de proporcionar una protección rápida y segura para una gran variedad de artículos. Cataloga y programa hasta 156 combinaciones de bolsa acolchadas. Por ejemplo, si el cliente quiere producir una bolsa de espuma para el lado derecho de una tostadora, puede programar el porcentaje de espuma y la longitud del film necesario, y elegir en la selección “lado derecho tostadora”. Después, cuando la tostadora que va a ser enviada, llega al centro de embalaje en la cinta transportadora, el operario selecciona un botón en la pantalla que dirá “lado derecho tostadora” y la bolsa con su cantidad de espuma adecuada será producida. La posibilidad de programar el embalaje a realizar permite al operario trabajar a un ritmo muy rápido y con un embalaje perfecto y adecuado a su producto a embalar, presionando sólo un botón.

British Vita’s TPE Group invest in clean compound technology and expand capacity

Mr. Per G Hellberg, Managing Director VTC TPE Group (on the left) and Mr. Howard Harris, CEO British Vita, at the inauguration of the new line in September, 2006. Manchester, U.K. – 11 October, 2006 – The VTC TPE Group, British Vita’s Thermoplastic Elastomer (TPE) Compounding Group, have invested £2.6 million (3.7 million euro) in clean technology at VTC Elastoteknik, the Group’s Swedish production facility. The investment includes a fourth production line, which will come on stream in September 2006 and will increase production by 4,000 tonnes per annum bringing the capacity of the Group to more than 35,000 tonnes.

Borealis’ bottling innovation gives on-and off-the-shelf benefits to KKT

The excellent transparancy and gloss allow customers to see the real colour of the paint insideKaller Kunststoff Technik GmbH (KKT), a specialist in the production of plastic bottles for the food, beverage, cosmetic and paint industry, has selected a biaxially oriented polypropylene (PP) grade from Borealis to manufacture injection stretch blow moulded (ISBM) bottles for water-based paint. The choice of this material gives KKT a competitive edge in this specialised market traditionally dominated by extrusion blow moulded high density polyethylene (HDPE)-based bottles. Lower production costs, improved aesthetics and better impact resistance are among the advantages provided by Borealis’ PP ISBM grade RF926MO.

Banana Peel® saves time and money

Chart 1: Single Access Control Door Installation Cost Savings
(Based upon a typical cable run of less than 500 ft.)
Market needs are continually changing the limits of technology. Wire and cable products for Security, Detection and Building Management Systems as well as for ITC line and Industrial products need to deliver uncompromising quality and leading-edge technology. However, cost reduction remains a constant requirement as is improved performance quality.