GATE THE SMALLEST PARTS WITH NEW NOZZLE FROM HUSKY

Gate the smallest parts with new nozzle from Husky Bolton, Ontario, Canada -- Husky Injection Molding Systems has introduced the newest member of its Ultra hot runner nozzle family, the Ultra 250. With a bore diameter of only 11 millimeters and a minimum nozzle spacing of 18 millimeters, the Ultra 250 is ideally suited for inside gating or small pitch mold layouts. The Ultra 250 is Husky’s smallest nozzle and is guaranteed leakproof for three years. “The Ultra 250 nozzle is an upgrade from the existing 250 Series,” says Martin Baumann, Marketing Manager, Husky Hot Runners. “The new nozzle has an optimized thermal profile and reduced heat losses. Plus, a new material for the nozzle housing has allowed us to open the melt channel up to four millimeters while maintaining the maximum allowable injection pressure of 22,000 psi (1517 bar).”

Edlan Elekem desarrolla un nuevo proceso de fabricación de tubos de polímero Victrex® PEEK™

Edlan Elekem desarrolla un nuevo proceso de fabricación de tubos de polímero Victrex® PEEK™ (Ref.: VX/PR157/E/0303) Edlan Elekem Ltd, el especialista en la fabricación de componentes de PTFE con sede en el Reino Unido, está desarrollando un nuevo proceso de fabricación de tubos de polímero Victrex® PEEK™. Este proceso, exclusivo de Edlan Elekem, es especialmente adecuado para la gama de materiales de polímero Victrex® PEEK™ de uso a altas temperaturas en combinación con un amplio espectro de refuerzos y cargas.

Robix desarrolla una nueva técnica para producir extrusiones circulares con el polímero PEEK™ Victrex®

La marca PEEK™ 
Durante muchos años Victrex plc ha utilizado la marca PEEK™ para referirse a su marca de poliarileterketona. Victrex plc es el único fabricante y proveedor del polímero de marca PEEK™ en todo el mundo. PEEK™ es una marca registrada de Victrex plc.
The PEEK™ Trademark
 Robix Ltd, la empresa transformadora especializada en plásticos técnicos, ha desarrollado una técnica de fabricación que les permite producir extrusiones circulares de polímero PEEK™ Victrex® con un diámetro de entre 600 y 1.200 mm y un espesor de pared de hasta 25 mm x 19 mm y con las herramientas actuales.

Polímero PEEK™ Victrex® para los nuevos sistemas hidráulicos de agua

El polímero PEEK™ Victrex® para los nuevos sistemas hidráulicos de agua A mediados de los años noventa aparecieron en el mercado nuevos sistemas hidráulicos que utilizan el agua como medio de presión. En los últimos tiempos, su diversidad y gama de aplicaciones han aumentado considerablemente. A la vanguardia en el campo de la hidráulica del agua se encuentra Danfoss, de Nordburg (Dinamarca), gracias a sus sistemas hidráulicos de agua Nessie®.

El moldeo de compuestos por intrusión con el polímero PEEK™ Victrex® aporta una resistencia específica ultraelevada

Pie de foto
El moldeo de compuestos por intrusión con el polímero PEEK™ Victrex® aporta una resistencia específica ultraelevada
 El moldeo de compuestos por intrusión, CFM, es un proceso innovador para fabricar componentes reforzados con filamentos continuos que ofrecen una resistencia superior. La tecnología, totalmente automatizada, ha sido desarrollada por Icotec AG, con sede en Altstätten (Suiza). El uso innovador que ha hecho la compañía de los filamentos de carbono continuos en una matriz termoplástica de polímero PEEK™ Victrex® se traduce en una resistencia específica ultraelevada de hasta 600 MPa/g/cm3, que supera a la del aluminio

Las botellas de polipropileno moldeadas por soplado-extrusión dan transparencia a un nuevo producto de limpieza para consumidores europeos

Este encargo de MPM Consumer Products Ltd. puso en marcha un proyecto técnico de doce meses que culminó en la fabricación de envases con asa de alta calidad para el limpiador de superficies, hechos de polipropileno transparente (PP) en tamaños de 1 l y 750 ml. Las botellas de PP transparente, que hoy llenan las estanterías de una importante cadena de supermercados, se crearon con la ayuda de Milliken Chemical y su MILLAD® 3988, el agente clarificante para polipropileno más utilizado del mundo.
(Foto Milliken Chemical MKPR003E10-02)
 WREXHAM, REINO UNIDO - 24 de octubre de 2002 - Para una empresa tan innovadora como Inblow Form Ltd., especializada en el moldeo por soplado y con sede en el Reino Unido, el desafío era irresistible: desarrollar envases transparentes, asequibles y ecológicos para un nuevo producto de limpieza.

Eastman, Geocell Sign Exclusive Copolyester Supply Agreement

RDFW is a new and revolutionary fortification technology that can replace the outdated task of filling and stacking sandbags.
(Photo: Eastman Chemical, ECCPR56E10-02)
 Eastman Chemical Company has signed an agreement with Geocell Systems, Inc., to be the exclusive supplier of copolyester materials used in Geocell’s Rapid Deployment Flood Wall (RDFW) grid. RDFW is a new and revolutionary fortification technology that can replace the outdated task of filling and stacking sandbags. In addition to flood control, the technology also has applications for military force protection and homeland security.

Honeywell Refrigerants Europe continues to reinforce its market presence

HoneywellConfirming its commitment to the refrigeration industry Honeywell Refrigerants Europe, a leader in HFC refrigerant technology, has increased its investment in customer services, research and production capacity.