AKULON® ULTRAFLOW® VON DSM VERLEIHT EQUA® STÜHLEN VON HERMAN MILLER ERHÖHTE FESTIGKEIT UND ANMUTUNG

Equa® Stuhl von Herman Miller mit tragender Schale aus Akulon® Ultraflow®. Herman Miller Inc., ein führender globaler Anbieter von Büromöbeln und Dienstleistungen in dieser Branche, hat sich beim Material für die tragende Schale seiner Equa® Stuhlserie für glasfaserverstärktes Akulon® Ultraflow® von DSM Engineering Plastics entschieden. Die Ingenieure des Unternehmens wählten das leichtfließende Polyamid 6 (PA6) wegen seiner ausgezeichneten Langzeit-Ermüdungsbeständigkeit und überlegenen Oberflächenqualität. Akulon® Ultraflow® sichert außerdem die Stoß- und Kratzfestigkeit der Equa® Anwendung und trägt so zur dauerhaft guten Anmutung des Stühle bei.

NEUES PROGRAMM FÜR DIE AUSWAHL GESCHMIERTER KUNSTSTOFFE BEI ZAHNRÄDER UND GETRIEBEN; SPEZIFIKATIONEN FÜR ANSPRUCHSVOLLE GETRIEBEANWENDUNGEN

GE Advanced Materials Company – hat ausgewählte Typen seiner selbstschmierenden Compounds LUBRICOMP®, LUBRILOY® und FULTON® mit dem ULTEM® Kunststofftyp von GE Advanced Materials ergänzt. Zu dem neuen, speziell für den Anwendungsbereich „Zahnräder und Getriebe“ entwickelten Produktpaket gehören außerdem ein Trainingsmodul auf Internetbasis und eine komplette Reihe an Designspezifikationen zur Erleichterung der Materialauswahl.
Das LNP Produktpaket ist das erste seiner Art, das von einem Compound Hersteller angeboten wird und eignet sich sowohl für neue als auch für erfahrene Getriebedesigner in so verschiedenen Sektoren wie Konsumerelektronik, Automobilindustrie, Werkzeuge, Haushaltsgeräte, Dokumentenhandling und anderen Industriezweigen. BERGEN OP ZOOM, die Niederlande – 29. Juni 2004 – GE Advanced Materials Company – hat aus ausgewählten Werkstoffen seiner selbstschmierenden Compounds LUBRICOMP®, LUBRILOY® und FULTON® sowie aus gleitmittelmodifizierten ULTEM® Kunststoffen von GE Advanced Materials ein neues, speziell auf die Anwendungen Zahnräder und Getriebe zugeschnittenes Produktpaket entwickelt. Zu diesem neuen Programm gehört außerdem ein Trainingsmodul auf Internetbasis sowie eine komplette Reihe an Designspezifikationen zur Erleichterung der Materialauswahl.

Neue SSC-Polyethylene von Borealis für Verpackungsfolien

Borecene® und das auf Borstar® Technologie basierte (bimodale) BorPlus™ eröffnen neue Verpackungsoptionen in allen Segmenten des rasch wachsenden Marktes für SSC-Polyethylene. Neue Single-Site-Katalysator-Polyethylene (SSC-PE) auf der Basis von unimodaler Technologie und bimodaler Borstar® Technologie von Borealis eröffnen neue Verpackungsoptionen in allen Segmenten des rasch wachsenden Marktes für SSC-Polyethylene. Mit Borecene® tritt Borealis in den Markt unimodaler SSC-LLDPE für Blas- und Gießfolien ein. Das bimodale SSC BorPlus™ bietet überlegene Verarbeitbarkeit.

Selbsttragende Kuppeln mit Nanogel® gefüllten Lichtsegmenten für energieautarke temporäre Raumerweiterungen

Selbsttragende Kuppeln mit Nanogel® gefüllten Lichtsegmenten für energieautarke temporäre Raumerweiterungen „Der Kopf ist rund, damit das Denken die Richtung ändern kann,“ zitiert das Mainhardter Architektenteam Hirschberg den Schriftsteller, Maler und Grafiker Francis de Picabia im Leitmotiv zu einer membranüberspannten, selbsttragenden Kuppelkonstruktion namens Symball mit 5 bis 20 m Durchmesser.

GE UNTERSTÜTZT HERSTELLER VON AUTOSITZEN DABEI, DURCH DEN EINSATZ VON NIAX® SILIKON STABILISATOREN FÜR FORMSCHAUM IHRE VOC EMISSIONEN UM 50% ZU VERRINGERN

GE Advanced Materials führt eine neue Generation von Silikon Stabilisatoren zur Stabilisierung von MDI und MDI-TDI Formschäumen ein, wie sie in der Automobilsitzindustrie verwendet werden. Die NIAX® Silikon Stabiliatoren L-3415, L-3416 und L-3417 basieren auf einem neuen Moleküldesign, das die VOC Emissionen (Volatile Organic Compound, organisch chemische Emissionen) fertiggestellter Teile um ganze 50% reduzieren kann. Diese GE Produkte unterstützen den Trend zur völligen Beseitigung von Emissionen aus Automobilteilen und wirken sich kaum auf die Kosten des Endprodukts aus. Der Einsatz von NIAX Silikon Stabilisatoren stellt für Hersteller von Automobilsitzen eine kosteneffiziente Lösung dar, um sich den Anforderungen der Industrie nach weniger VOC Emissionen zu stellen. BERGEN OP ZOOM, Die Niederlande – 29. Juni 2004 – GE Advanced Materials, eine Division der General Electric Company (NYSE:GE) führt eine neue Generation von Silikon Stabilisatoren zur Stabilisierung von MDI und MDI-TDI Formschäumen ein, wie sie in der Automobilsitzindustrie verwendet werden. Die NIAX® Silikone L-3415, L-3416 und L-3417 basieren auf einem neuen Moleküldesign, das die Emissionen in fertiggestellter Teilen reduzieren kann. Die neuen Produkte unterstützen den Trend zur völligen Beseitigung von Emissionen aus Automobilteilen und wirken sich kaum auf die Kosten des Endprodukts aus. Der Einsatz von NIAX Silikon Stabilisatoren stellt für Hersteller von Automobilsitzen eine kosteneffiziente Lösung dar, um sich den Anforderungen der Industrie nach weniger VOC Emissionen (Volatile Organic Substances, organische chemische Emissionen) zu stellen.

Options in High-Speed Nucleating Technology Expanded for Polypropylene Processing

Options in High-Speed Nucleating Technology 
Expanded for Polypropylene Processing Polypropylene processing companies are being offered increased flexibility in the use of high-speed nucleating technology as a result of Milliken Chemical’s introduction of Hyperform® HI5-5, a concentrated form of its Hyperform nucleating agent. The concentrated form allows plastics processors to determine the optimal approach in using high-speed nucleation to boost productivity and enhance product quality.

STANYL® PA46-FASER VON DSM FÜR KEILRIEMENGARN VON PHP

STANYL® PA46-FASER VON DSM FÜR KEILRIEMENGARN VON PHP Für ihr neues Industriegarn mit der Bezeichnung Stanylenka™ 460HRST setzt die Polyamide High Performance GmbH (PHP, Wuppertal) eine Stanyl® PA46-Fasertype mit der Bezeichnung KS411 von DSM ein. Stanylenka™ dient vorwiegend für Treib- und Keilriemen sowie als hoch wärmebeständiges Nähgarn für Kfz-Airbags. Sein Schmelzpunkt liegt um 30°C über dem von PA66-Wettbewerbsgarnen. Keilriemen aus hochfestem Stanylenka™ tragen dazu bei, die Gesamtkosten von Kraftübertragungssystemen zu senken, da sie aufgrund der sehr niedrigen Kriechneigung und der Eigennachspannung des Garns in dieser Anwendung den Riemenspanner erübrigen.

Eastman Chemical Company at Emballage 2004 Hall 6, C-095 November 22-26, 2004

Eastman Chemical Company has introduced Glass Polymer™, a value-based alternative to glass. Glass Polymer looks and feels like glass and it offers differentiation on the shop shelf because of its extended design possibilities. At Emballage, Eastman Chemical Company will demonstrate how its product range brings added benefits to design and creative marketing professionals in the packaging market – ranging from luxury packaging to shrink sleeves, device packaging and fluid packaging.