Owens Corning lance le nouveau Roving Direct Type 30® OC® SE 1200 à performances améliorées à la fatigue pour la construction navale & l’énergie éolienne

PARIS, le 30 mars 2004.— A l’occasion des JEC 2004, Owens Corning présente le Roving Direct Type 30® OC® SE 1200 pour les procédés de tricotage et de tissage. OC® SE 1200 vise les marchés de l’énergie éolienne et de la construction navale et définit de nouvelles normes de référence en termes de propriétés de résistance dynamique à la fatigue principalement lorsqu’il est utilisé dans les systèmes à base de résine polyester.

Les avantages du Roving Direct Type 30® OC® SE 1200 sont :

• une amélioration de 12% de la résistance à la contrainte alternée du stratifié polyester après 10 millions de cycles par rapport aux fibres concurrentes

• une amélioration de 11% de la résistance au cisaillement par rapport aux fibres concurrentes - à sec et après 72 heures d’immersion en eau bouillante - conformément à la norme ASTM D 2344,

• une amélioration de 25% de la résistance à la traction du stratifié polyester par rapport aux fibres concurrentes, conformément à la norme ASTM D 2343,

• une amélioration de 35% de la résistance à la traction du stratifié époxyde par rapport aux fibres concurrentes, conformément à la norme ASTM D 2343,

• une facilité de dévidage lors de la fabrication et une réduction de l’entretien machine grâce à un très faible taux de duvet,

• une bonne aptitude à « l’éclatement » de la mèche et un bon pouvoir couvrant du fil, d’où un bon aspect des tissés ou multiaxiaux plans avant et après moulage,

• une excellente résistance à la corrosion grâce au verre Advantex® breveté par Owens Corning,

• une excellente processabilité et une excellente mouillabilité,

• une excellente aptitude au tricotage et au tissage qui permet aux transformateurs de travailler à des vitesses machines plus élevées et d’accroître ainsi leur productivité,

• une multi-compatibilité qui permet de l’utiliser en conjonction avec les systèmes polyesters, vinylesters et époxydes.

« En écoutant nos clients et en travaillant avec eux, nous avons pu mettre au point un produit qui, non seulement répond à un besoin pressant de l’industrie en matière de meilleures propriétés de résistance à la fatigue, mais s’accompagne aussi d’autres caractéristiques intéressantes pour d’autres applications finales, en particulier celles des turbines éoliennes et de la construction navale », indique Wisdom Dzotsi, chef du produit Roving Direct Type 30® chez Owens Corning.

« Comme les constructeurs navals se démarquent sur la couverture et la durée de garantie de leurs coques et de leurs ponts, ils reprennent de ce fait à leur compte la responsabilité des performances à long terme de leurs stratifiés de fibres de verre », ajoute Matt Dunn, responsable du marché Marine chez Owens Corning. « Avec des performances de résistance mécanique et à la fatigue en matrice polyester qui sont plus de 10% supérieures à celles des produits concurrents, OC® SE 1200 leur permet de réaliser des bateaux plus performants, d’un poids minimum et plus durables. »

Owens Corning fournit le Roving Direct Type 30® OC® SE 1200 dans une gamme de 200 à 4 800 tex et de 13 à 23 microns de diamètre de filaments. Il est compatible avec divers procédés de fabrication tels que les textiles tricotés ou tissés, les joncs de renforcement pultrudés pour les câbles à fibres optiques, les tuyaux, tubes et réservoirs réalisés par enroulement filamentaire. Le roving est produit par Owens Corning dans ses usines certifiées ISO 9001:2000 au Brésil, en France, en Inde, en Norvège, en Corée du sud et aux Etats-Unis. Il est commercialisé dans le monde entier.

Lancé en janvier 1997, le verre Advantex® est un verre de type E sans bore à résistance à la corrosion nettement améliorée. Il est conforme à la norme ASTM D578 applicable au verre E-CR anti corrosion et au verre E classique. Le verre Advantex® repose sur une plate-forme technologique uniformisée qui permet aux clients de spécifier le même produit partout dans le monde.