Le système One-Shot-Foam pour rotomoulage d'ICO Polymers surpasse l'aluminium dans une application à résistance chimique

DÜSSELDORF, 25 octobre 2001 – ICO Polymers est une filiale d'ICO Incorporated (ICOC au NASDAQ), à l'origine une petite entreprise de services sur champs pétrolifères fondée en 1970. Aujourd'hui, ICO Inc. est un leader mondial de la prestation de services de traitement et de distribution pour la pétrochimie, avec des installations en Amérique du Nord, en Europe et dans la région australasienne. ICO Polymers est le premier fournisseur européen de polymères spéciaux pour le rotomoulage, la métallisation, le revêtement des envers de tapis, les mélanges-maîtres, le complexage et de nombreuses autres applications.

Souhaitant enrichir son programme innovant de produits "verts", Denios AG était à la recherche d'une solution plastique et consulta récemment ICO Polymers. Il s'agissait en l'occurrence d'une rampe de chargement de palettes pour le stockage de produits dangereux. La rampe d'origine était fabriquée en aluminium, solution onéreuse et limitée du point de vue de la résistance chimique. Les principales conditions à remplir concernaient la charge admissible et la résistance mécanique, assortie de la légèreté et d'une meilleure résistance chimique.

A partir du cahier des charges du client, ICO proposa du PEbdL rotomoulé comme le matériau le mieux adapté. Cette conclusion reposait sur le calcul de la consommation de matière dans une première analyse de rentabilité, ainsi que sur des préconisations de conception de certains détails de l'outillage. La solution d'ICO Polymers fait appel à son système à expansion directe One-Shot-Foam, composé d'une poudre spéciale de PEbdL pour le moulage de la peau de la rampe et d'un granulé pour l'âme expansée. Les deux composants sont mis en œuvre en une seule étape avec deux cycles de chauffage. Ce procédé permet d'utiliser des expansibles même pour les pièces les plus complexes. La densité de la mousse – 150 kg/m² - réduit le poids de la pièce tout en assurant une rigidité élevée.

Après fabrication de l'outillage, ICO Polymers effectua les premiers essais de pré-production chez Denios AG, afin d'évaluer les propriétés et le rendement du système One-Shot-Foam. En collaboration avec Denios AG, quelques travaux de réglage et d'optimisation permirent d'obtenir un produit fini strictement conforme au cahier des charges du client. Confirmant les prévisions d'ICO Polymers, le système One-Shot-Foam s'est avéré répondre aux critères-clés de cette application, à savoir la légèreté, la résistance chimique étendue, la forte charge admissible et un prix inférieure à la solution aluminium.

Outre l'ajout d'une nouvel article de valeur à son programme, Denios AG, l'expérience lui a permis d'élargir rapidement son savoir-faire en matériaux et en procédés. De ce fait, la société envisage déjà d'utiliser les polymères de spécialités d'ICO Polymers pour d'autres produits prévus.

Des renseignements complémentaires sur le système One-Shot-Foam ou sur les autres produits et des services d'ICO Polymers sont disponibles à l'exposition K2001, sur le stand 3E79-5 du pavillon américain situé dans le hall 3.