11-08-2004
Avec la résine copolyester Eastar® de Eastman, n’ayez plus peur de « bien agiter avant l’emploi
Que vous pique-niquiez en famille ou que vous partiez en excursion en haute-montagne, vous n’aurez plus de problème pour garder vos condiments au sec et bien à l’abri grâce à une salière-poivrière compacte et quasi-incassable mise au point par Think Industry Ltd., consultant suisse spécialisé dans le conseil en innovation.
10-08-2004
CAMERON NAMED AREA MANAGER, UK AND IRELAND
BERGEN OP ZOOM, The Netherlands — July 30, 2004. John Cameron has been named area manager for the UK and Ireland, reporting to Bas Blom, regional general manager for Northern Europe. In this role, Cameron will lead the sales team for GE Advanced Materials, Plastics in serving the area's customer population and optimizing sales support to drive growth.
10-08-2004
Eastman Specialty Plastics à Luxe Pack 2004 Pavilion Diaghilev, Niveau 1 - 20 au 23 octobre 2004
A Luxe Pack 2004, Eastman Specialty Plastics illustrera les avantages que peut apporter sa gamme de produits aux professionnels de la production, de la création et du marketing dans l’emballage de luxe - et aux marchés qui exigent des solutions sur mesure.
10-08-2004
Borealis crée de nouveaux grades de Daplen™ « zéro-jeu » pour les pare-chocs et les enjoliveurs de bas de caisse de la BMW Series 1
A la recherche d’un thermoplastique « zéro-jeu » pour les pare-chocs et les enjoliveurs de bas de caisse de sa Séries 1, le groupe BMW a demandé à Borealis de créer un matériau adéquat. BMW souhaitait des pièces qui se moulent facilement, qui présentent un fini de surface de Classe A et qui puissent s’assembler avec la caisse de la voiture moyennant un jeu extrêmement faible. En outre, les pièces devaient être suffisamment solides pour répondre aux caractéristiques de résistance au choc, voire les surpasser. Enfin, le matériau utilisé devait pouvoir être recyclé en fin de vie. En formulant ses polyoléfines thermoplastiques (TPO) Daplen en fonction du cahier des charges de BMW, Borealis a pu fournir au constructeur une solution à multiples facettes pour ses composants d’une conception et d’une technicité particulièrement soignées, à temps pour le lancement de la Series prevu en fin d’année.
10-08-2004
Nouvelles opportunités pour les transformateurs de films PE : les polypropylènes Borclear™ et Borsoft™
Borealis a mis au point une gamme de polypropylènes (PP) pour l’extrusion de film en gaine soufflée, destinés à être mis en œuvre sur les installations classiques prévues à l’origine pour le polyéthylène.
10-08-2004
De Nouveaux grades de polypropylène chez Borealis pour les films médicaux
Borealis a mis au point une gamme de nouveaux grades polypropylènes pour les applications de films extrudés comme les poches à usage médical ou les emballages de type mono blister, en alternative au polychlorure de vinyle (PVC), au verre et à d’autres polymères. Ils présentent de faibles taux de migration dans les produits et liquides médicaux et confèrent aux articles une grande sécurité de transport et de manutention.
10-08-2004
Le nouveau polypropylène bi-orienté de Borealis réduit le poids et améliore la transparence des bouteilles en plastique
Le RF926MO, nouveau grade de polypropylène (PP) pour l’injection-soufflage avec orientation (procédé ISBM), s’accompagne de performances améliorées du fait de son orientation biaxiale. Comparé aux grades de polyéthylène haute densité (PEhd) pour l’extrusion-soufflage, il permet des gains de poids qui peuvent atteindre 30%. Ce nouveau grade de PP confère une excellente transparence et un excellent brillant de surface, permet d’économiser de 30 à 50% sur le coût d’énergie de fabrication et présente une fenêtre de mise en œuvre notablement plus large que les autres matériaux PP.
10-08-2004
Les constructeurs automobiles adoptent les TPO anti-rayure de Borealis pour des composants d’habitacle
Avec l’introduction de ses grades de polyoléfines thermoplastiques (TPO) EE137AE et EE137HP, Borealis a innové avec un compound injectable anti-rayure conçu pour les applications dans l’habitacle automobile et d’autres applications d’exigences similaires. La résistance à la rayure des compounds de polypropylène (PP) résulte d’exellentes performances de la résine de base, tout en minimisant l’emploi des produits de charge et des additifs. En outre, les produits de charge et les additifs qui restent utilisés bénéficient de formules exclusives qui améliorent encore les propriétés de ces nouveaux grades.
