SIEMENS VDO SCEGLIE STANYL® DI DSM PER I CONTENITORI DI SENSORI PER AUTO

Molti contenitori di sensori per auto Siemens VDO sono realizzati con la poliammide 4,6 (PA46) Stanyl® TW200 F6 di DSM Engineering Plastics rinforzata con il 30% di fibra di vetro. Questo materiale assicura resistenza al calore, agli oli e alle sollecitazioni esterne e tenuta ermetica in vari prodotti Siemens VDO, tra cui i sensori di livello dell’olio utilizzati sulla Opel Vectra. I contenitori realizzati in Stanyl® TW200 F6, una poliammide 4,6 (PA46) rinforzata con il 30% di fibre di vetro prodotta da DSM Engineering Plastics, assicurano resistenza al calore, agli oli e alle sollecitazioni esterne e tenuta ermetica in alcuni sensori per auto prodotti da Siemens VDO, tra cui i sensori di livello dell’olio utilizzati sulla Opel Vectra. Grazie alla fluidità del fuso più elevata e alle proprietà meccaniche migliori rispetto alla PA66, Stanyl® TW200 F6 è in grado di scorrere attorno agli elementi e agli inserti dei sensori migliorando così la tenuta e l’incapsulamento, la qualità superficiale e la durata. La fluidità superiore, inoltre, riduce il rischio di danni agli elementi e ai conduttori dei sensori, in quanto riduce la durata del ciclo di stampaggio a iniezione e diminuisce l’usura degli stampi.

I NUOVI GRADI DI PA6 AKULON® ULTRAFLOW® RIDUCONO IL PREZZO DELLE CUFFIE MOTORE RISPETTO AI GRADI PA CONVENZIONALI

I nuovi gradi di PA6 Akulon® Ultraflow® riducono il prezzo delle cuffie motore rispetto ai gradi PA convenzionali. DSM Engineering Plastics annuncia l’introduzione di nuovi gradi di poliammide 6 (PA6) Akulon Ultraflow, rinforzati con fibra di vetro e carica minerale e stabilizzati al calore, particolarmente adatti per lo stampaggio di cuffie motore che richiedono un’elevata qualità acustica o estetica. I nuovi gradi Akulon Ultraflow, contraddistinti dalle sigle K220-HGM44 e K-FHGM24, permettono in molti casi di ridurre il consumo di materiale: consentono infatti di realizzare pareti più sottili e di prevedere percorsi del fuso più lunghi rispetto ai gradi normali di PA. L’impiego dei nuovi materiali, inoltre, può avere effetti positivi sul prezzo delle cuffie motore, grazie ai tempi di ciclo più brevi anche del 40% e alla riduzione o totale eliminazione dei trattamenti di decorazione e verniciatura post-stampaggio. Ulteriori risparmi sono resi possibili in molti casi dalla possibilità di utilizzare stampi già esistenti, progettati in origine per il polipropilene o per altri materiali.

NUOVI TENSIOATTIVI SILICONICI NIAX® DI GE PER SCHIUME ISOLANTI ESPANSE CON IDROCARBURI: PIÙ EFFICIENZA ENERGETICA PER L’INDUSTRIA DEGLI ELETTRODOMESTICI

GE Advanced MaterialsBERGEN OP ZOOM, Paesi Bassi — 29 giugno 2004 — GE Advanced Materials, divisione della General Electric Company (NYSE: GE), ha annunciato oggi una nuova famiglia di tensioattivi siliconici per schiume isolanti espanse con idrocarburi destinate all’industria degli elettrodomestici. I tensioattivi siliconici NIAX® Silicone L-6884 e NIAX Silicone L-6988 rappresentano una grande novità nel campo delle schiume poliuretaniche rigide prodotte con agenti espandenti a base di idrocarburi: infatti, oltre a migliorare la solubilità degli idrocarburi nel sistema poliuretanico e quindi consentire la formazione di miscele stabili, i nuovi prodotti producono cellule molto piccole, che garantiscono migliori proprietà isolanti. Utilizzando i tensioattivi siliconici NIAX, i produttori di frigoriferi, freezer e apparecchi refrigeranti in genere possono migliorare l’efficienza energetica dei loro prodotti – caratteristica, questa, sempre più apprezzata dai consumatori.

Interplas surfs wave of confidence

Ian Crawford, Exhibition Director of Interplas, echoed the sentiments of this week’s closely watched Chartered Institute of Purchasing and Supply (CIPS) survey which suggests the sector is not just recovering but enjoying strong growth. Ian Crawford, Exhibition Director of Interplas, echoed the sentiments of this week’s closely watched Chartered Institute of Purchasing and Supply (CIPS) survey which suggests the sector is not just recovering but enjoying strong growth.

LEXAN® SLX fa brillare le luci delle stazioni di servizio

Gli architetti che progettano stazioni di servizio si trovano a dover affrontare sfide di non poco conto nella scelta delle strutture per illuminazione. L’esposizione a condizioni ambientali difficili e ai vapori di benzina impone infatti l’uso di lenti in grado di resistere a questi elementi. La Philips società leader in Europa nel settore dell’illuminazione, ha scelto la resina LEXAN® SLX per la sua linea di prodotti per illuminazione MINI300, preferendola ad altri materiali per la sua capacità di contrastare gli effetti delle condizioni ambientali che in genere causano danni alle luci. Gli architetti che progettano stazioni di servizio si trovano a dover affrontare sfide di non poco conto nella scelta delle strutture per illuminazione. L’esposizione a condizioni ambientali difficili e ai vapori di benzina impone infatti l’uso di lenti in grado di resistere a questi elementi. La Philips società leader in Europa nel settore dell’illuminazione, ha scelto la resina LEXAN® SLX per la sua linea di prodotti per illuminazione MINI300, preferendola ad altri materiali per la sua capacità di contrastare gli effetti delle condizioni ambientali che in genere causano danni alle luci.

GE ADVANCED MATERIALS INTRODUCE NUOVI COMPOUND STARFLAM® CHE FAVORISCONO IL RISPETTO DELLE DIRETTIVE UE

GE Advanced Materials, divisione della General Electric Company (NYSE: GE) ha arricchito la linea di prodotti LNP con sei nuovi gradi di compound autoestinguenti ecologici (ECO-FR) STARFLAM®. I nuovi materiali, che utilizzano come resina base PA6, PA66 o PA66/6 rinforzate con fibra di vetro, utilizzano la nuova tecnologia ecologica X-GEN per assicurare caratteristiche di autoestinguenza senza impiego di alogeni e fosforo rosso, e offrono un ampio ventaglio di proprietà e prestazioni. 

Con i nuovi compound STARFLAM ECO-FR, i produttori dei settori elettrico ed elettronico potranno evitare l’impatto economico e legislativo derivante dalla prossima entrata in vigore delle norme UE che impongono nuove regole per lo smaltimento a fine vita dei prodotti contenenti ritardanti di fiamma alogenati. BERGEN OP ZOOM – Paesi Bassi, 29 giugno 2004 – GE Advanced Materials, divisione della General Electric Company (NYSE: GE) ha arricchito la linea di prodotti LNP con sei nuovi gradi di compound autoestinguenti ecologici (ECO-FR) STARFLAM®. I nuovi materiali, che utilizzano come resina base PA6, PA66 o PA66/6 rinforzate con fibra di vetro, utilizzano la nuova tecnologia ecologica X-GEN per assicurare caratteristiche di autoestinguenza senza impiego di alogeni e fosforo rosso, e offrono un ampio ventaglio di proprietà e prestazioni.

HOW NOT TO COMPETE ON PRICE

ECMSAOctober 5-6th, The Lowry, Salford Quays, Manchester, United Kingdom

Designed to explore leading edge business and marketing strategic thinking for the chemical and plastics industry this 1½ day workshop event is run by ECMSA (European Chemical and Marketing and Strategy Association), together with co-sponsors, market research company, B2B International and marketing excellence practice, Marketability.

IL NUOVO SIGILLANTE RAPIDSTRENGTH SILGLAZE® DI GE ACCELERA LA POLIMERIZZAZIONE E RAGGIUNGE LA RESISTENZA MASSIMA IN 60-90 MINUTI

Il settore delle finestre e delle vetrate chiede materiali che permettano di ridurre la durata dei cicli di produzione: in risposta a questa richiesta GE Advanced Materials ha introdotto RapidStrength SilGlaze®, un nuovo sigillante siliconico per vetri che accelera il raggiungimento della resistenza massima e riduce a soli 10-30 minuti il tempo di movimentazione del prodotto. Si tratta di un vantaggio evidente rispetto ad altri sigillanti, in cui l’indurimento avviene in un lasso di tempo compreso fra 6 e 24 ore. RapidStrength SilGlaze RG7700, inoltre, raggiunge una resistenza vicina al livello massimo nel giro di 60-90 minuti. Il nuovo sigillante GE, basato sulla nota e collaudata chimica dei siliconi bicomponente, assicura un’ottima adesione senza primer su molti tipi diversi di materiali per serramenti. Il prodotto resiste ottimamente agli agenti atmosferici e mantiene intatte le proprie caratteristiche per 20 anni. Inoltre, le finestre e le porte che utilizzano il nuovo sigillante sono in grado di superare i test previsti dai regolamenti edilizi delle zone soggette a uragani. BERGEN OP ZOOM, Paesi Bassi — 29 luglio 2004 — Il settore delle finestre e delle vetrate chiede materiali che permettano di ridurre la durata dei cicli di produzione: in risposta a questa richiesta GE Advanced Materials, divisione della General Electric Company (NYSE: GE), ha annunciato oggi un nuovo sigillante siliconico per vetri che accelera il raggiungimento della resistenza massima e riduce a soli 10-30 minuti il tempo di movimentazione del prodotto. Si tratta di un vantaggio evidente rispetto ad altri sigillanti, in cui l’indurimento avviene in un lasso di tempo compreso fra 6 e 24 ore. RapidStrength SilGlaze® RG7700 raggiunge una resistenza vicina al livello massimo nel giro di 60-90 minuti.